ASP23（PM23）,模具材料加硬

　　ASP23（PM23Superclean）

　　产品形状：圆棍，木板

　　ASP23高速钢也称为PM23superclean粉末高速钢这是瑞典生产的一种铬模具材料加硬，钼，钨和板球合金粉末高速钢本质

如果企业追求高 - 服装耐药的模具，它将不可避免地失去某些霉菌材料的韧性，反之亦然。但是，在许多情况下，模具必须具有较高的耐磨性，并且具有相同的高韧性。与低合金工具钢相比，高合金工具钢通常更难处理和加热。因此，高合金工具钢模具的生产成本也很高。 ASP23（PM23）由粉末冶金炼钢技术冶炼。它类似于一般的传统工艺高速钢一些高的合金冷工具钢具有更好的机器处理性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规高合金钢更好，并且很容易预测。结合其高硬度，高韧性和高温恢复特性，这意味着ASP23（PM23）高速钢非常适合表面涂层，特别适合PVD涂层处理。

　　ASP23（PM23）高速钢它特别适合喂食和形成薄处理的材料，或者霉菌故障是由于混合磨颗粒磨损和粘合剂磨损或仅仅是磨损颗粒磨损或表面塑性变形的风险所致。

　　成分（％）：（仅参考）

　　中等碳钢或高碳钢的喂养；

　　切割硬材料，例如硬化钢板或冷滚动钢带；

　　切割工具，例如齿轮加工工具，钻孔和攻击线；

　　通过研磨颗粒磨损的塑料模具；

　　塑料形机器的各个部分，例如螺钉，管，喷嘴，注射头，一个抗环阀，颗粒刀，碎刀等；半导体IC模具，例如包装模具，滑块等。

　　其他地区类似于AISI：M3：2。

　　●热治疗过程：

　　软退火：在保护大气中，加热至850-900°C。加热后，在炉子中以10°C/小时的冷速度冷却至700°C，然后冷却，然后冷却。

　　消除压力：经过粗糙处理后，霉菌应加热至600-700°C。

　　淬火：预热温度：450-500°C和850-900°C AOBI体镜温度：根据以下所需的硬度选择1050-1180℃霉菌，以避免在淬火过程中脱氧或氧化。 560℃恢复了3次，一次是1小时的硬度。

　　Quieling介质：在真空炉中，在温度淬火或流化的床炉中，以足够的正压（≥2BAR）的气体冷却（≥2BAR）被迫在约550°C冷却模仁热处理硬度。注意：模具必须连续冷却至约50°C，然后立即恢复。当模具需要最佳韧性时，请使用等效的温度淬火罐或高压气体冷却。

　　火：为了冷使用，无论使用哪种奥林匹克温度，都必须在560°C下恢复3次。每次点火至少1小时，每次恢复时，都必须冷却至室温。残留AO SHI的量应小于1％。

　　淬火和恢复后的尺寸变化：每次560°C的1050-1130°C之间的审美化3次，持续1小时。样本量为808080mm和10010025mm，长度，宽度和厚度增加了0.03-0.13％。

　　深冷处理：如果零件需要保持最稳定的尺寸，则应进行深冷处理，否则体积可能会增加。淬火后美国，应深入处理零件，然后恢复。 Assabpm23superclean通常的深冷温度为-150°C至-196°C。深冷处理，硬度将增加1小时。