sus630h是什么材料(sus630成分)

博主:adminadmin 2023-02-28 08:30:02 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈sus630h是什么材料,以及sus630成分对应的知识点,希望对各位有所帮助。SUS630是什么材料?SUS630热处理工艺?S...

本篇文章给大家谈谈sus630h是什么材料,以及sus630成分对应的知识点,希望对各位有所帮助。

sus630h是什么材料(sus630成分)

SUS630是什么材料?SUS630热处理工艺?SUS630厂家?

SUS630属于日标马氏体型沉淀硬化不锈钢,执行标准:JIS G4303-2005

SUS630化学成分如下图:

SUS630热处理工艺有H900 H1025 H1075 H1150及力学性能如下图:

SUS360热处理温度:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

不锈钢 630这种材料的圆钢 出厂硬度是多少 ,零件硬度HRC36-38需要采用什么样的热处理方式

SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢:SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C :≤0.07

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:15.50~17.50

镍 Ni:3.00~5.00

铜 Cu:3.00~5.00

铌 Nb:0.15~0.45

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度?b (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度?0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率?5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率? (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

SUS630是一种什么材料

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢:SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C :≤0.07

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:15.50~17.50

镍 Ni:3.00~5.00

铜 Cu:3.00~5.00

铌 Nb:0.15~0.45

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 b (MPa):

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 0.2 (MPa):

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 (%):

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

SUS630 h1150硬度是多少供应,SUS630 h1150硬度是多少商机

硬度≥28HRC.

17-4PH(UNS S17400/SUS630/05Cr17Ni4Cu4Nb/1.4542)不锈钢是一款时效硬化的马氏体不锈钢,兼备18-8奥氏体不锈钢具有高强度,耐腐蚀性和淬火硬化性,最适合用作需要高强度材料。它的硬度来源于短时间简单的低温热处理,不像大多数马氏体不锈钢,诸如410。17-4PH是非常适合焊接的。17-4PH的强度,耐腐蚀性能和简单的加工工艺可以使它作为高强度碳钢和其它牌号不锈钢的替代品。

17-4PH在固熔热处理温度1900F下,这款材料具有奥氏体性质但是在空冷到室温过程中,它会转变成具有低碳含量的马氏体。这个转变只有在温度下降到90F的时候才会实现。随后的热处理温度在900-1150F,需要花1到4小时进行沉淀硬化提高自身合金强度。这种硬化热处理同样缓和了马氏体组织,提高了延展性和韧性。

17-4PH具有高强度、硬度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

17-4PH不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

在机械零件制造过程中,17-4ph不锈钢材被广泛应用。17-4ph不锈钢制零件的热处理在机械制造生产中具有非常重要的地位。如汽车、拖拉机生产中有三分之二以上的零件要进行热处理;锯条、铰刀、钻头、冲模等工、模具零件,要具有高硬度和耐磨性,才能保持锋利,达到加工金属并保持较久的使用寿命,除了选择合适的材料外,还必须进行热处理才能够满足性能要求;车床的主轴、某些齿轮等零件,其局部表面要求有高的硬度和耐磨性,其它部位要求有足够的强度和高的韧性,这只有通过热处理才能在同一个零件上达到不同的性能要求。此外,热处理还可以改善材料的工艺性能,如改善材料的切削加工性能,使切削时省力、轻快,加工效率高,刀具磨损减少;改善材料的成形性能,使材料在冷变形加工中具有良好的变形能力而不破裂。因此,热处理是保证产品质量、提高加工效率等方面不可或缺的工序。

17-4PH/SUS630相近牌号

05Cr17Ni4Cu4Nb(中国),UNS S17400(美国),17-4PH(美国),SUS630(日本),1.4542(德国)

技术文件

17-4PH/SUS630材料特性

在600F温度范围具有高抗拉强度和硬度

耐腐蚀

在1100F温度范围具有优异的耐氧化性能

在900F的温度范围具有良好的蠕变断裂强度

17-4PH/SUS630主要应用

阀门

化工设备

泵轴,齿轮,柱塞

阀门杆,球阀,轴衬,阀座

紧固件

海上平台、直升机甲板、其他平台

航天(涡轮机叶片)

纸浆及造纸业

食品工业

核废物桶

机械部件

SUS631可以用什么材料代替,或者成分最接近的不锈钢材料,谢谢!

没有代替的。

SUS631不锈钢

日本标准JIS SUS631

半奥氏体沉淀硬化不锈钢

SUS631不锈钢的化学成分(质量分数,%):

碳 C:≤0.09

锰 Mn:≤1.00

镍 Ni:6.50~7.75

硅 Si:≤1.00

磷 P:≤0.040

liu S:≤0.030

铬 Cr:17.00~18.00

铝 Al:0.75~1.50

SUS631不锈钢的比较牌号:美国ASTM 631/S17700;国际ISO X7CrNiAl17-7;欧洲EN X7CrNiAl17-7/1.4568;俄国 0917171。

SUS631不锈钢的特性:

SUS631不锈钢是添加铝的半奥氏体沉淀硬化不锈钢,成分接近18-8型奥氏体不锈钢,具有良好的冶金和制造加工工艺性能。SUS631不锈钢是通过固溶处理析出第二相而硬化,硬度为37~43HRC,能满足某些成形零件和塑料模具的要求。SUS631不锈钢的冶金质量高,一般都采用特殊冶炼,所以纯净度高,镜面研磨性、蚀花加工性良好,使模具和精密零件都有良好的精度和精度保持性。其焊接性好,表面和心部的硬度均匀。

SUS631不锈钢通过固溶处理后,会获得奥氏体组织,钢的韧性好,硬度较低(≤229HBW),易于切削加工,便于冷变形和加茂形后进行时效处理。通过时效处理,将奥氏体转变为马氏体,并使NiAl析出而强化,钢的硬度可以提高到38~40HRC,时效变形量极小(≤0.01%);如果通过冷处理,可使奥氏体继续转变为马氏体,硬度可提高蛭42~48HRC。该类钢还可以通过渗氮处理,提高耐磨性、抗咬合能力和机械零件的使用寿命。

SUS631不锈钢的锻造工艺规范:

加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式

1180~1200 1100~1150 ≥950 空冷或砂冷

SUS631不锈钢的固溶处理:

SUS631是沉淀硬化不锈钢,在固溶状态下呈奥氏体组织,韧性好,便于冷变形或冷加工成形。固溶温度为1000~1100℃,水冷或空冷,硬度≤229HBW。

SUS631不锈钢的时效处理:

过程如下:

Ⅰ经固溶处理后,进行(76015)℃90min空冷+(56510)℃90min空冷,硬度≥363HBW。

Ⅱ经固溶处理后,在(95510) ℃保持10min,空冷到室温+(-736) ℃保持8h加热到(51010) ℃保持60min后空冷,硬度≥388HBW。

SUS631不锈钢的力学性能:

序号 热处理 0.2/MPa b/MPa (%)? (%) 硬度HBW

1 固溶处理 ≤380 V1030 ≥20 - ≤229

2 固溶+510℃时效 ≥1030 ≥1230 ≥4 ≥10 ≥388

3 固溶+565℃时效 ≥960 ≥1140 ≥5 ≥25 ≥363

SUS631不锈钢的用途:

SUS631不锈钢主要用于耐腐蚀、高精度的塑料模具,还可以用于350℃以下长期工作的结构件、容器、管道、高温弹簧、膜片、垫圈、固定器、波纹管和计器部件等。

sus630的机械特性是什么?

sus630也称17-4PH是同一种材料,此种材料属于沉淀硬化钢,以下是sus630的机械特性的说明:

sus630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高

达3000

C/5000

C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以

达到高达1100-1300

mpa

(160-190

ksi)

的耐压强度。这个等级不能用于高于3000C

(570F)

或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀

能力与304

和430

一样。

sus630由上海坚铸时效处理后,可获得极佳强度而不影响耐腐蚀性能。

sus630h是什么材料的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。