本篇文章给大家谈谈不锈钢称重模块,以及称重模块精度对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
hx711做称重模块怎样接线
GST-LD-8319输入模块与非编码探测器串联连接时,探测器的底座上应接二极管1N5819,且输出回路终端必须接GST-LD-8320或GST-LD-8320A终端器,终端器可当探测器底座使用,即在此终端器上可安装非编码探测器。
接线图:
扩展资料:
称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体,其独特的设计,既保证了剪切梁式传感器精度高,长期稳定性好的特点,又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确,安全可靠,安装方式多样化,适用于各种恶劣环境。
称重模块安装结构分为固定,浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形。
静载称重模块安装方式:采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。
动载称重模块安装方式:在采用四只动载称重模块的安装方式中,一般其中两只称重模块的三面受限位,另外两只称重模块只在端部限位。
参考资料来源:百度百科-称重模块
配料称重模块的安装方法有哪些
称重模块选型方案??
称重及控制系统可适用于:反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。称重及控制系统组成方案:多只称重模块、多路接线盒(含放大器)、显示仪表。
称重模块的数量选择:对于已安装支撑脚的料罐,根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量,一般来说,有几个支撑脚就选用几只传感器。如果是新安装的容器,若为垂直放置的圆柱形容器,用三点支撑比较稳定。若考虑风力、晃动、震动等影响,采用四点支撑为宜。水平放置的容器则以四点支撑为宜。
称重模块的量程选择:固定载荷(秤台、配料罐等)+变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷所配传感器个数70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
称重及控制系统工作原理:料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量,然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂的控制。
料罐称重系统布置方案
称重模块选型看哪些?
称重模块选型方案
称重及控制系统可适用于:反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。称重及控制系统组成方案:多只称重模块、多路接线盒(含放大器)、显示仪表。
称重模块的数量选择:对于已安装支撑脚的料罐,根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量,一般来说,有几个支撑脚就选用几只传感器。如果是新安装的容器,若为垂直放置的圆柱形容器,用三点支撑比较稳定。若考虑风力、晃动、震动等影响,采用四点支撑为宜。水平放置的容器则以四点支撑为宜。
称重模块的量程选择:固定载荷(秤台、配料罐等)+变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷所配传感器个数70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
称重及控制系统工作原理:料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量,然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂的控制。
称重模块的技术参数:
称重模块中为品牌模块最为广泛使用,其中称重模块由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将槽罐以及其他形式的容器改造成秤.
称重模块作用:不锈钢、普通碳素钢表面镀镍称重模块解决了因安装不当所造成的称量误差以及 对传感器使用寿命的影响,确保了传感器的精度及长期稳定性。 密封等级:IP68
表面处理:不锈钢:抛光,碳钢:表面镀镍
称重模块GW/GWA防爆等级:Ex ia Ⅱ C T6;DIP A20T6(国内)
关于不锈钢称重模块和称重模块精度的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
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