不锈钢电解液配方（电解液的配方）

本篇文章给大家谈谈不锈钢电解液配方，以及电解液的配方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

电解液的配制

电解液由专用硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，密度一般是1.24-1.30克每立方厘米。比重12.75-12.85G/CM3硫酸加纯水，如果是电池使用过程中水消耗了，加入纯水充电即可。

比如铅酸蓄电池的电解液由80%硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成密度一般是1.24-1.30g/cm的立方。 比重12.75-12.85g/cm3 ，有些铅酸蓄电池（如摩托车铅酸蓄电池）电解液需要自行加注，所以说，加注时要格外小心，千万不能入眼，入口！

如果电池使用过程中水消耗了，加入纯水充电即可

电解液不是电解质溶液的简称，而比它的涵盖面更广，包括电解质的水溶液与熔化状态的电解质

电解液相关专业术语: 1. foul electrolyte

污秽电解液 2. wet electrolytic capacitor

电解液电容器

不锈钢电解液配方

想要生产的么？这种配方一般都是保密的额，如果对不锈钢电解液配方或者是性能有疑问想要改进的话，建议选择专业化学检测机构做配方分析还原试试；

觉得那种产品性能较好就可以作分析，通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的；而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助解决问题；

通过样品进行分析的，并且可以在很短的时间内出结果，减少生产中的损失，弥补不足，相信这会对生产在行业中创造优势是有很大帮助的。

这边是专业化学检测机构，针对不锈钢电解液配方问题有丰富经验，优势项目，可提供相关配方分析及技术指导。

不锈钢电解抛光液的配方是什么？

有老工艺：磷酸+硫酸+铬酐+明胶

环保型工艺：磷酸+硫酸+添加剂！

老工艺中的铬酐属于致癌物质，对环境危害很大，建议还是用环保型的，无污染，无危害。

不锈钢蚀刻配方问题

1.配方要求：蚀刻深度在0.25--0.5mm

2方法

市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜？ 商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。

HClHF混合液。

再给你两个：

1.HF+HNO3+甘油

2.CuSO4+HCl

具体配比不说了

HCL(38%) 210g/L

HNO3(68%) 200g/L

HF(40%) 200g/L

CH3COOH(99%) 20g/L

Na2HPO4.12H2O 10g/l

温度50-55度,处理时间3-8分钟.刻蚀深度0.1-0.25mm，处理后用碱水清洗、热水冲洗，烘干或晒干后钝化，以防刻蚀部位进一步腐蚀，为了美观一般还要电解抛光。

此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。

原料：

感光胶：二苯甲酮（光敏剂）、不饱和树脂（成膜剂）、有机溶剂。显影粉，去皮水，焗漆。

刻蚀液配方：

FeCl ：400～500g/L

H PO ：20～30g/L

HCl：80～120g/L

再生剂（H O ）：适量

电解液配方：

KCl：10%～18％

HCl：5～10g/L

刻蚀工艺：

（1）上感光胶

工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网，用上浆器刮涂感光胶在工件表面，但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释，再用丙酮调成极稀浓度，用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后，放入烘炉，在80℃下烘30min。

（2）曝光、显影、封边

将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面，在紫外光灯下曝光2～3min，曝光后马上放入显影液中显影，未感光部分溶解，露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗，晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。

（3）刻蚀

A) 阳极溶解刻蚀

电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大，要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%～18％的NaCl溶液，再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度，以KCl代替NaCl。同时，由于生成的Fe （Fe ）在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀，故还需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。

B）FeCl 化学刻蚀

FeCl 化学刻蚀的主要反应式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力，从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上，可实现连续加工。

在刻蚀工程中，要得到线条明晰，刻痕深的图纹，必须控制好刻蚀的时间和温度，刻蚀温度太低或时间太短，刻出的图案模糊，不深；温度太高、时间太长，感光胶和不锈钢的结合力下降，在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落，导致图案边缘模糊，影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55～65℃，刻蚀时间为45～60min。

脱皮

刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后，放入脱皮水中浸泡30min，使覆盖在工件上的感光材料全部脱落，露出未被刻蚀的工件表面。

后期处理（上色、打磨）

上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的图纹上，放入烘炉中，50℃下烘干，可获得鲜明的色彩效果。

打磨：用金相砂纸对刻好的工件进行打磨，可提高工件表面的光洁程度，获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工，以获得更好的装饰效果。

不锈钢管电解抛光的电解液的配方是什么

磷酸（d=1.70）/质量分数% 560mL/L

硫酸（d=1.84）/质量分数% 400mL/L

铬酐CrO3/质量分数% 50g/L

明胶 8g/L

溶液密度/(g/cm3) 1.76-1.82

温度/℃ 55-65

阳极电流密度/(A/dm2) 20-50

时间/min 4-5

双相不锈钢电解液配方

62%磷酸+14%硫酸+160g/L ，铬酸 9～12V ，化学抛光 40mL ，氢氟酸+60mL 水+0. 5g ，氯化镍 70℃，20%高氯酸+80%乙醇， 15～20V, 30℃。

不锈钢电解液配方的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电解液的配方、不锈钢电解液配方的信息别忘了在本站进行查找喔。