不锈钢打孔用什么钻头（不锈钢打孔用什么钻头？）

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不锈钢钻孔用什么钻头

不锈钢钻孔用硬质合金钻头和含钴高速钢钻头。硬质合金钻头，价格贵一些，但是性能良好，尺寸精准，光洁度非常高，无需加工，且使用寿命长；含钴高速钢钻头，价格会更优惠，但是效率稍差一点，精准度也比较低，钻孔前需要进行准确的测量，且使用寿命比较短。

钻头：

在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。

不锈钢304打孔用什么钻头

不锈钢304打孔用合金钴钻头。合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式、焊接式、可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨、钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。

不锈钢304：

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm?，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS304表示日标标准生产。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬，8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

不锈钢用什么钻头打孔？

不锈钢可以用麻花钻头打孔，但在钻孔时应降低1/2的钻速和进给量（与碳钢比）。如钻孔

直径为20～30，其钻速为170～120，进给量为0.3～0.38

不锈钢打孔用什么钻头

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

还可采用不锈钢断屑钻头、S形硬质合金钻头、四刃带钻头及可转位硬质合金浅孔钻。

用不锈钢断屑钻头加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。

S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。

可转位硬质合金浅孔钻的特点是：钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自动定心，孔的直线性好，并且切入切出长度短；刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其是断屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑非常通畅；特别是可根据工件材料采用不同牌号的硬质合金刀片，切削速度达80～120m/min，钻削非常轻快。

钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：

几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。

钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。

合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。

充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。

认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

不锈钢开孔用什么工具

不锈钢可以用麻花钻头打孔，但在钻孔时应降低1/2的钻速和进给量（与碳钢比）。如钻孔

直径为20～30，其钻速为170～120，进给量为0.3～0.38。

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。

同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。

切削速度尽可能低以减小切削温度。

切削液采用浓的乳化液.常用加工不锈钢的钻头有:高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

打不锈钢孔用什么钻头?

打不锈钢孔用合金钻头。

打不锈钢孔用合金钻头。

电钻和外面的普通封钢钻头，但在打孔的时候的加水给钻头降温。

因为钻头边缘的两条凸出来的一部分是封钢的，要是一遇到钢铁什么的。温度一高，他们之间的碳元素就会发生化学结合到一起.你的钻头就钻不动了。我们常说钻头被烧了. ，开孔器是合金的。从理论上是可以的。

但不能抖动.一抖动，合金就掉了，钻头就报废了.。当然在不锈钢上面打孔，最好是在台转上打控，台转可以调整转速，可以降低摩擦和温度。但要想钻头用的久，还是的加水。

方法：找个矿泉水瓶，把瓶盖转个小空用手挤就可以了。

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