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本篇文章给大家谈谈不锈钢做刀淬火方法，以及钢刀如何淬火对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不绣钢做刀锋利刃口如何热处理？
不锈钢刀的刃口想要热处理淬火，那么，不锈钢必须是马氏体不锈钢才能淬火。其它的铁素体、奥氏体不锈钢都是不能淬火的。刀具淬火，可以整体淬火，也可以只对刃口部分淬火。如果只是对刃口部分淬火，可以在加热温度到温度时，把刀具取出，快速的只冷却刃口部位。待到刃口部位发黑后，再把刀具整个的投入冷却水中就行了。
不锈钢做的刀，怎么淬火
小时候看过到村子打铁的铁匠打铁，成形后淬火是这样的，将加工件烧红透，然后用长把铁钳夹住烧红的工具，快速放入黄泥巴浆里冷却一下，再翻面仍然放在泥浆里，如此这般就淬火完成。仅供参考。
还有一种淬火是精密小件淬火，用油来淬火（快速降温），如仪表上的轴尖磨损就要加工，
加工后是要淬火才能增加硬度。将酒精灯火烧红的轴自由落体到备好的油里，淬火就成功。
刀具如何淬火才合适？请教详细步骤
刀必须要达到一定的硬度，才能够承受连续的机械磨损并锋利如初。而热处理这道工艺，正是为了让刀变硬。
不过，刀在足够硬的同时，还要保证足够的柔软度，这样在暴力使用时才不会断裂。总之，刀最终能有多大本事，钢材的热处理水平尤为关键。
设备和工具：
-钳子
-小锻炉、炭火
-淬火容器(我用的是旧饼干罐)
-淬火介质，如废机油
-灭火器
-耐热手套、防护面罩。
-烤箱
我对这把刀使用的淬火方法是“刀刃淬火”。“刀刃淬火”不是先把热刀的刀尖放入淬火介质再完全浸没整个刀片，而是先将刀身宽度的三分之一到一半(首先是刀刃)浸入淬火介质中。我使用的淬火介质是废机油。刀身淬火后，这时的刀子还不能使用。淬火后，刀子极为坚硬易碎，如果摔到地上会像玻璃一样碎裂，使用前必须再进行回火。回火包括将把刀再加热到350 - 450华氏度，使钢稍微软化，我用的是厨房的烤箱。回火后的刀锋非常锋利，并能保持一定的强度和灵活性。
第一步、打磨刀身
淬火之前打磨好刀身，因为刀在淬火后会变硬，那时再去锉削、打磨刀子就会十分困难。另外，刀刃是整个刀身最薄的部分，在淬火过程中更容易开裂。用砂纸条钝化刀刃，可以减少刀刃出现裂缝或翘曲的情况。
第二步、正火
正火就是把刀反复加热到临界温度几次，以稳定钢的结构。正火时，可以来回拉动刀身，保证刀身加热均匀。经过正火后，刀在淬火过程中对翘曲的抵抗能力更强，虽然一定程度的翘曲有时候也是不可避免的。
关于临界温度怎么判断，我们知道钢在临界温度下是非磁性的，所以可以通过接触磁铁的方法测试它是否达到了临界温度。
第三步、淬火准备
首先要特别说明的是，淬火容器必须要防火，切忌使用塑料容器！然后准备好所有工具，钳子、盖子，包括灭火器等。
然后加热废机油到90 - 140华氏度，可以提高淬火质量。
第四步、淬火
正火后，把刀身宽度的三分之一到一半放进废机油中，掌握好速度，不要太快，否则会让油溅出来，也不要太慢，会损失太多热量。停留15秒后，将刀身整个浸入机油中。
当油的气泡和嘶嘶声减弱(大约45秒)，把刀子从机油中拉出来，让它在空气中冷却。别忘了用盖子盖上淬火容器，防止火灾。
第五步、测试
我们知道，普通锉刀硬度大约在60~62，所以我们可以使用普通锉刀大体感受一下刀子的硬度。把锉刀放在刀刃的斜角上，划一下被测刀。
锉刀有咬入感，一般刀的硬度
锉刀打滑但能挫动，刀的硬度大约在57~59；
若像滑冰一样的感觉, 则刀的硬度基本和锉刀相当，60~ 62 ;
若锉刀有被破坏的痕迹，那刀的硬度则 63。
第六步、回火
淬火后，刀会非常脆，回火的目的就是消除淬火时残留在刀身上的作用力，降低刀具的脆度。
需要注意的是，把刀放入烤箱加热保温之前，一定要把刀刃弄干（尤其是想法把机油味去一下，因为被媳妇儿发现了可能会跪搓衣板）。
关于回火的温度各不相同，最好根据你刀的钢材在网上搜索一下正确的温度。刀子在烤箱里大约保温1-2小时，然后冷却，再保温，大概3个循环就可以了。
第七步、打磨
热处理完成后，刀的表面可能会有一些污垢和油渣，因此有必要再重新打磨一下刀身。准备好砂纸，目数从低到高，耐心打磨，直到到达你预期的光泽度即可。
自己做小刀，如何淬火（蘸火）？？？
加热到橘红(不是纯红，而是橘红橙色)，然后将工件(这里是刀具)迅速放入水或油或冰水或冷油(有时可在水或油中添加一些物质来改善表面特性) ，让刀具迅速冷却。
这一般刀具加工作坊都能做到，而且从古至今一直都在使用。淬火以后，钢材变硬，刀具淬火以后容易出锋口，从而锋利，另一方面硬化以后刀具出锋后耐用一些，不会磨刀后不久就变钝，而且淬火后刀具多易出现崩缺而不会出现卷边。
刀具加工淬火有时候不是对刀具整体淬火，而只是对刀口部分进行局部淬火。有的刀匠甚至只在刀锋部分镶嵌一条可淬硬性的钢片，而刀具本体部分采用其他钢材，这样刀具锋口可以淬火变硬而出锋，而刀体部分不会淬火变硬而有足够韧性。
扩展资料：
淬火工件硬度
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其HRC值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其HRC值。
在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。
淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。
参考资料：百度百科-淬火
不锈钢刀淬火正确方法
440A相当于国标牌号7Cr17，是不锈钢中较硬的，淬火硬度达55-58HRC，差不多锉刀的硬度。刀具只会蹦刃，不可能卷刃。所以，我怀疑不是440A，可能是410或者304等低碳不锈钢。
不过也有可能是用砂轮磨刀是退火了，440退火温度较低，只能用刚玉研磨。
淬火的话，如果不想太硬，就用油。如果想要最大硬度，就用水。
不锈钢刀如何淬火？
不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火
将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
正火
将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
回火
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
淬火
工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。
退火、正火、淬火? 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
不锈钢做刀淬火方法的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于钢刀如何淬火、不锈钢做刀淬火方法的信息别忘了在本站进行查找喔。
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