今天给各位分享不锈钢焊接加工的知识,其中也会对不锈钢焊接加工外发进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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304不锈钢薄板焊接有什么技巧
焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
扩展资料:
焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
参考资料来源:百度百科--304不锈钢
参考资料来源:百度百科--焊接
不锈钢焊接的几种方法
焊接的几种方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。大多数电焊机可以TIG焊接。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年,专业不锈钢标牌的加工生产,在青海有多年的不锈钢加工经验,产品做工精细,得到了广大客户的好评。
扩展资料:
焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
不锈钢316l焊接经验分享
相信很多电焊技工师傅都遇到过这个头痛的问题,在进行316不锈钢管焊接加工过程中,往往会出现焊接接头应力腐蚀开裂的现象,这一现象主要是因为不锈钢管焊接加工时受到了焊接区的残余拉伸应力、焊缝结晶组织以及在焊接区的碳化物析出等因素的影响。由于不锈钢特点耐蚀性优点,工业上应用领域广泛,掌握一门熟练不锈钢焊接技术要领,就变成了现在电焊技工师傅的一门必修课。
合理设计焊接接头是关键
防止316不锈钢管应力腐蚀开裂的主要措施合理设计焊接接头,避免腐蚀介质在接头部位聚集,降低或消除接头的应力集中。减少或消除焊接残余应力,在工艺上合理布置焊道顺序,如采用分段退步焊等。尽量减小焊接接头的拘束度,焊后进行消除应力的退火处理。在难以实施热处理时,改变焊件的表面状态,对敏化侧表面进行喷丸处理,使该区产生残余压应力,或对敏化表面进行抛光、电镀或喷涂合理选择母材和焊接材料,通常采用超合金化的焊接材料,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。
正确掌握焊接方法
采用合理的焊接工艺,选用热源集中的焊接方法、小线能量以及快速冷却等措施,减少碳化物析出和避免接头组织过热。保证焊接接头部位光滑洁净,焊接飞溅物、电弧擦伤等往往是应力腐蚀开始的部位。因此,焊接接头的外在也至关重要。?由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用过程中发生的断裂,几乎没有塑性变形发生,一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。
设计时还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。冷拔大无缝钢管变形太小,不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求,也无法达到构件的强度指标;
变形太大,316不锈钢管的塑性、韧性降低过多,而且,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维组织,金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度升高;316不锈钢管的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降低,而液压油缸最大的应力正存在于无缝钢管的径向上,所以,变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷,一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒,消除组织缺陷,降低硬度,提高塑性,也便于冷加工。表面处理应采取预防措施不锈钢板储存应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。
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不锈钢的焊接方法有哪些
1,等离子弧焊
等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧,弧断面被紧缩较小,能量集中,温度高,它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。然而,因为其设备报价非常昂贵,喷嘴寿数很短,因此它的运用并不广泛。
2,熔化极气体维护焊的办法及原理
熔化极惰性气体维护焊是焊接不锈钢最为遍及的一种办法,熔化极气体维护焊又分为熔化极惰性气体维护焊、熔化极氧化性混合气体维护焊、co2气体维护焊和药芯焊丝气休维护焊。
通常选用惰性气体的氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的维护气体,因为焊丝表面没有涂料层,电流可大大提高,因此母材熔深大,焊丝熔化速度快,熔敷率高,大大提高出产功率。
原理:熔化极气体维护弧焊选用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属,并向焊接区运送维护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的损害。接连送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池,与熔化的母材金属交融构成焊缝金属,从而使工件彼此连接起来。
3,手艺电弧
手艺电弧焊是用手艺操作电弧焊条进行焊接的一种焊接办法。手艺电弧焊时,利用焊条和工件之间发生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状况,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材交融在一起构成熔池,跟着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶构成焊缝。不锈钢的手艺电弧焊,运用最广泛,可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手艺电弧焊的热影响区较小,易于确保质量,设备简略,操作灵敏,习惯各种焊接方位与不一样板厚的技术需求。如今,不锈钢焊条也根本能够满意各类不锈钢的焊接需求,在焊条选用上几乎不受限制。缺陷是出产功率低;劳动条件差;对焊工的需求较高,在很多场合下,焊工必须具有适当的资历;有些资料的焊接熔敷金属还达不到运用需求,如超高纯不锈钢;工件厚度通常在1mm以下的薄板不适于手艺电弧焊。
4,埋弧主动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面
电弧光不外露的一种焊接办法。当前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接,其特点是焊接电流大,熔深大,工件的坡口可较小;焊接速度快,出产功率高;焊缝金属凝结较慢,液体金属与熔化的焊剂间有较多的时刻进行冶金反响,减少了焊缝中发生气孔的可能性;焊缝成型漂亮,?工作环境好,操作简略,对焊工的需求相对简略。缺陷是焊接热输入量大,热影响区广大,焊缝安排粗大;选材时要格外考虑到焊丝与焊剂的合作;焊接方位只能是平焊方位;不能直接调查电弧与坡口的相对方位,必须有主动跟踪设备。
5,钨极惰性气体维护电焊
钨极惰性气体维护焊(英文简称tig焊)可分为手艺焊、半主动焊和主动焊三种。tig焊中的钨极氩弧焊在不锈钢中运用适当遍及。它习惯于全方位焊接,通常不发生飞溅,焊缝成型漂亮。格外习惯薄件的焊接,在很多厚件的坡口焊接时,常用gig打底,避免了手艺电弧焊易发生裂纹和清渣艰难的缺陷。惰性气体能有效地阻隔空气,它本身又不溶于金属,不好金属反响,能确保不锈钢的化学成分需求。缺陷是熔深浅,熔敷速度小,出产功率低,出产成本较高。
6、激光焊-不锈钢激光焊接机
激光焊接可以对薄壁材料,精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等
.激光功率大,焊缝具有高的深宽比,热影响区域小,变形小,焊接速度快。
.焊缝质量高平整美观、无气孔,焊后材料韧性至少相当于母体材料
.人体化设计,液晶屏显示、集中按键化操作更简单
.四维滚珠丝杠工作台,采用进口伺服控制系统,可选旋转工作台,可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊,
适用范围广,精度高,速度快。
.电流波形任意调整,可根据焊材的不同设置不同的波形,使焊接参数和焊接要求相匹配,以达到最佳的焊接效果。
用于碳钢、普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接、不锈钢-低碳钢,416?不锈钢-310不锈钢,347不锈钢-HASTALLY镍合金,镍电极-冷锻钢,不同镍含量的双金属带、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合?金,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种?异种金属间的焊接。手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。
总的来说,除了以上所述之外,焊工高手们别忘了还有一个很重要的因素,那就是焊条的选择,因为焊条的选择直接影响到焊接的效果,目前市面上销量比较多、口碑比较好的焊条牌子是大西洋、金桥,价格上前者要比后者略贵,用户可以根据自己的特点来选择适合自己的牌子采购。不过特别要注意的是,因为焊条材质含有大量的铁粉,所以对存储环境、存储时间有要求。因此,在使用焊条钱应仔细检查焊条是否有受潮锈蚀现象,如果有焊条出现,则很有可能说明焊条已经严重变质,药性已经有严重脱落了,必须报废此批焊条。
合?金,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种?异种金属间的焊接。手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。
以上就是小编介绍的关于不锈钢316l焊接,希望能够帮到你哦!
不锈钢焊接难吗?有什么要注意的?
不锈钢焊接不难,一般常规会选用直流氩弧焊机,气体保护好既可,也可以用电焊机焊接,如果用氩弧焊接的话,要求高的还要做背面保护,焊接热量尽量低一些。
不锈钢焊接方法与技巧是什么?
主要是手工焊,其次是金属极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。
采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松,保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜,焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜,焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
扩展资料:
注意事项:
对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件应保持80~85角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,通常为10左右。
防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
参考资料来源:百度百科-不锈钢焊接
对于904L不锈钢,我们应该如何焊接
904L
材料牌号:904L
美国牌号:UNS N08904
德国牌号:1.4539
中国牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu
一、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢概述:
904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬, 24.0-26.0%镍,4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国HS公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸,及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,N08904,1.4539)是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。
三、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢金相结构:
904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和相的析出不敏感。
四、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢物理和机械性能:
1、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢密度:8.24g/cm3。
2、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢抗拉强度:b≥520Mpa。
3、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢屈服强度:0.2≥216Mpa
4、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢延伸率:≥35%。
五、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。较高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。
904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
六、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢加工性能:
1、焊接性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~1150℃后迅速冷却。
2、机加工性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
七、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢配套焊材:焊条:E385-16/17,焊丝:ER385。
八、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢应用领域:
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等;有机酸处理系统中的洗涤器和风扇;海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备;制药厂的离心机,反应器等;酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料的食品机械;对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。
九、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢的品种规格与供应状态:
1、品种分类:上海秉争实业可生产各种规格的904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L丝材及904L配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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