不锈钢锻打工艺(不锈钢锻打温度)

博主:adminadmin 2022-12-06 19:36:05 条评论
摘要:今天给各位分享不锈钢锻打工艺的知识,其中也会对不锈钢锻打温度进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览:1、不锈钢锻...

不锈钢锻打工艺(不锈钢锻打温度)

今天给各位分享不锈钢锻打工艺的知识,其中也会对不锈钢锻打温度进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

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不锈钢锻件锻造工艺过程是什么?

不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

锻造不锈钢锻件前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造不锈钢锻件前还需选择好润滑方法及润滑剂。

锻造用材料涉及面很宽,众所周知产品的质量往往与原材料的质量密切相关,因此对锻造工作者来说,必需具有必备的材料知识,要善于根据工艺要求选择最合适的材料。

算料与下料是提高材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,将增加工艺调整的难度,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和不锈钢锻件质量也有影响。

加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有极大影响。

火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。

锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析,也是优化工艺过程和控制不锈钢锻件组织性能所不可缺少的。

不锈钢锻打后一般采用什么退火工艺?

思路:先有热处理的目的,再选工艺。楼主的问不太好答的。 一般锻后无特殊热处理要求的,奥氏体、铁素体不锈钢急冷到室温即可。马氏体不锈钢缓冷后去应力退火。以上工艺的目的:合格缴库。 []

不锈钢锻件有哪些加工方法呢?

铣削加工:铣刀旋转作主运动,不锈钢锻件和铣刀作进给运动的切削加工方法。铣削是平面的主要加工方法之一,铣削时,不锈钢锻件随工作台的运铣刀的旋转是主运动。

拉削加工:用拉刀在拉力作用下作轴向运动,加工不锈钢锻件内、外表面的方法。利用多齿的拉刀,逐齿依次从工件上切下很薄的金属层,使表面达到较高的精度,能是不锈钢锻件获得较小的粗糙度值。

钻削加工:钻削刀具与不锈钢锻件作相对运动并作轴向进给运动,锻造厂在不锈钢锻件上加工孔的方法。钻孔是不锈钢锻件加工中最基本的孔加工方法。

车削加工:不锈钢锻件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法。锻造厂车削加工的主运动为不锈钢锻件旋转运动,特别适用于加工回转面的车轮不锈钢锻件、轴类不锈钢锻件等,是刀具直线移动为进给运动。

传统锻打家用不锈钢厨房刀具菜刀单刀怎么样,好不

锻打工艺的菜刀和机器冲压工艺的菜刀各有各的好处,主要看你注重哪个方面:

1、实用型:锻打菜刀主要特点是背厚、堂空、口薄、锋利、易磨,每个特点都注重了刀具的实用性,他的缺点就是美观性、一致性不够完善,相同型号两把刀外观或重量都有一定差别。

2、美观型:机器冲压工艺,因为机器制造所以一致性很好,样式非常多,看起来很舒服,送礼这些拿来很上档次,但机器菜刀缺点是刀背和刀堂基本都一样厚,除了刀刃薄其他都不薄,导致了用钝后磨不动,寿命太短不好用的结果。

锻打刀:邓家刀、王麻子、周光兴大部分都是锻打工艺

冲压工艺:十八子作、张小泉、巧媳妇的大部分刀都是这种工艺

不锈钢如何锻打

先将模具预热到150-200度,甚至达300度,同时锻前要对模具模具进行润滑,润滑油要均匀涂抹在模具上。对一些形状复杂的锻件,要分步锻,不能一次成型;另外每次锻后,要清除干净模具内或锻件上氧化皮。

不锈钢630的锻造工艺?

【2Cr13不锈钢锻造工艺】

1、锻造温度选择及加热要求:

(1)锻造温度选择:马氏体不锈钢加热温度不宜太高,过高组织会出现铁素体,使钢的塑性下降,且易在两相界面产生裂纹。因此马氏体不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低,若温度过低,钢的塑性下降较大,易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均应高于钢的同素异构转变温度。

(2)加热要求:马氏体不锈钢的导热性差,为防止坯料开裂,在实际生产中,坯料的入炉温度应低于400℃。同时,850℃前应缓慢加热,之后才能快速加热到始锻温度。

锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册P217表2-3-15选择,一般不少于10~20min。

2、马氏体不锈钢锻造要点:

(1)马氏体不锈钢高温组织为单相奥氏体,锻造没有特殊困难,但在900~950℃范围内要避免重击,以防破裂。

(2)锻造比一般取2~3;终锻变形量应大于12%~20%。

(3)终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时,可能由于组织遗传引起低倍粗晶。

(4)马氏体不锈钢对表面裂纹敏感,若表面有划伤,锻前应车去。

3、锻后冷却:马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感,空冷即可获得马氏体组织,使锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力,易导致表面裂纹。所以马氏体钢锻后应缓冷方式。一般是将锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却,或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。

4、变形后续工序:

(1)冷却后应及时进行软化退火处理(680℃~780℃保温2~4h),以消除内应力,降低硬度,便于机械加工。

(2)马氏体不锈钢使用前需经淬火(980℃~1050℃)+回火处理,因各类零件对性能的要求不同,回火加热温度不完全相同。1Cr13、2Cr13钢需在高温(660~790℃)回火后使用;3Cr13、4Cr13及9Cr18钢需低温(200~300℃)回火后使用。

(3)为防止产生龟裂(应力腐蚀裂纹),锻件酸洗必须安排在回火处理之后。

【2Cr13】属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。很多用于做刀具,是“刃具级”马氏体钢,也用于外科手术刀具,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢,另外也有用作汽轮机叶片等,适用范围很广。

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