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316L不锈钢在150度时的热膨胀系数是多少
316线膨胀系数:(0~100℃) 17.310-6/℃。(注意是10的负6次幂)当温度为0~800℃时)膨胀系数:(20~800℃)?19.010-6/℃.左右。
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
扩展资料:
抗腐蚀性
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑,钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定,316L的Ni含量为10~14%,日标则规定,316L的Ni含量为12~15%。按最低标准,美标和日标在Ni含量上有2%的区别,体现到价格上还是相当巨大的,所以客户在选购316L产品时还是需要看清,产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力,可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能,钢厂对316L的表面检查要求稍低(相对304),对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。
参考资料来源:百度百科-316L不锈钢
钢的热膨胀系数是多少
钢材的热膨胀系数范围为(10-20)10-6/K,系数越大的材料,它在受热后的变形则越大,反之则越小?
线热膨胀系数L定义:
温度升高1℃后,物体的相对伸长量?
热膨胀系数并非常数,而是随温度稍有变化,随温度升高而增大。
扩展资料:
刚加热转变
一。奥氏体的形成
奥氏体化——若温度高于相变温度钢,在加热和保温阶段,将发生室温下的组织向A的转变,称为奥氏体化。
奥氏体形成的四个步骤:
(1)奥氏体晶核的形成; A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生;
(2)奥氏体晶核长大;
(3)残余渗碳体的溶解;
(4)奥氏体的均匀化
共析钢——加热到Ac1点相变温度;
亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上;
过共析钢——理论上应加热到Accm以上,但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上,渗碳体会全部溶解,奥氏体晶粒也会迅速长大,组织粗化,脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置,如图所示:
二、奥氏体晶粒度和奥氏体晶粒长大及其影响因素
1、奥氏体晶粒度
(1)起始晶粒度——室温下各种原始组织刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。
(2)实际晶粒度——钢在具体的热处理或加热条件下实际获得的奥氏体晶粒度的大小。分为10级,1级最粗(锻造常温调质晶粒度一般要求5-8级,锻造余热调质晶粒度一般要求大于等于2级)。
(3)本质晶粒度——表示奥氏体晶粒长大的倾向性。不表示晶粒的大小。
本质粗晶粒钢:奥氏体晶粒度随着加热温度的升高不断地迅速长大。 (如图6-3) 图6-3
本质细晶粒钢:奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。
2、奥氏体晶粒长大及影响因素
(1)加热温度和保温时间——加热温度越高,晶粒长大越快,奥氏体越粗大;保温时间延长,晶粒不断长大,但长大速度越来越慢。
(2)加热速度——加热速度越大,形核率越高,因而奥氏体的起始晶粒越小,而且晶粒来不及长大。
(3)碳及合金元素
(4)钢的原始组织
参考资料:百度百科-钢
金属材料的热膨胀系数是多少?
普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01,
奥氏体不锈钢为1。
普通碳钢1米1度1丝,即1米的钢温度升高1℃放大0.01mm,而
不锈钢为0.016mm。
钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1.210^(-5)/℃,
t混凝土的温度线膨胀系数为1.010^(-5)~1.510^(-5)/℃。
钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃,长度方向增加:100mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.276mm*
H7G$^bc8,宽度方向增加:200mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.552mm。
扩展资料:
热膨胀系数影响因素
1:化学矿物组成。
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同,结构不同的物质,膨胀系数不相同。通常情况下,结构紧密的晶体,膨胀系数较大;而类似于无定形的玻璃,往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。
2:相变。
材料发生相变时,其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时,点阵结构重排伴随着金属比容突变,导致线膨胀系数发生不连续变化。
3:合金元素对合金热膨胀有影响。
简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量,可以近似按照各相所占的体积百分比,利用混合定则粗略计算得到。
4:织构的影响。
单晶或多晶存在织构,导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异,导致热膨胀各项异性,平行晶体主轴方向热膨胀系数大,
垂直方向热膨胀系数小。
5:内部裂纹及缺陷也会对热膨胀系数产生影响。
参考资料来源:百度百科--钢
参考资料来源:百度百科--热膨胀系数
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