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不锈钢退火温度
固溶化处理：
奥氏体不锈钢的一种提高抗晶间腐蚀能力的热处理方法。将奥氏体不锈钢(特别是经过焊接后的)构件加热至1050～1100℃，可使沉积于晶界的碳化物(Cr23C6、Fe23C6)重新溶解到奥氏体晶粒中，然后采用急冷(如钢的淬火处理)使构件快速降至易形成Cr23C6和Fe23C6的敏化温度(350～450℃)以下，便不会在晶界沉旋析出上述碳化物。固溶处理后的奥氏体不锈钢可以防止发生晶向腐蚀。
退火：
将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软[wiki]化工[/wiki]件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备
304不锈钢如何退火？
基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括：
退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.50.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5?13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃?1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。
参考资料
万方智搜.万方数据[引用时间2018-1-15]
不锈钢316热处理淬火温度和回火温度是多少
sus416不锈钢，淬火退火回火温度分别是：
淬火500-600℃；
退火100-150℃；
回火200-540℃。
sus416是马氏体不锈钢，俗称不锈铁，具有一定的耐腐蚀性，国内牌号是y1cr13，是不锈钢中易切性能最好的钢种。除碳、铬外，还含有多种微量元素，如mn、p、s、ni、cr、mo等，因这些元素含量较低，在牌号中均不标出。sus416由于含碳量相对较高些，因此可以进行热处理，最高硬度可达hrc50。sus416是已经改善了切削性能，在此类不锈钢中相对切削性能较好。sus416用于自动车床等。易切削不锈钢主要用于电磁，微特电机和电气元件的生产。
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