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除尘器在粮食加工厂中的作用有哪些
除尘器在粮食加工厂中的作用有哪些?粮食加工厂除尘器比其它职业除尘设备请求更为严厉，由于与大家息息相关的食物有联络。粮食加工厂直接联络到大家的食物安全，健康疑问，所以粮食加工厂除尘设备选型一定要仔细。
粮食饲料除尘器是饲料厂典型加工工艺中粉碎工段的物料的分级，通常使用袋式脉冲除尘器来实现，粉碎工艺，主要是针对普通水产饲料而设计。筛板设计孔为0.6~1.5mm，物料粉碎后粒度较细，成品粒度特征主要在40~60目范围内。
粉碎后物料收集一般采用容积沉降、脉冲除尘二级除尘的方式进行，料封绞龙作为水平输送设备，经斗式提升机输送至后路设备或料仓。
食物厂除尘器体系请求对比严厉，首要先介绍一下布袋除尘器，不锈钢布袋除尘。食物厂除尘器具有以下的特点：1、具有共同的喷吹装置，选用柜架拆开式除尘器布袋构造，修理便利;2、食物厂除尘器构造紧凑，技术布置灵活，占地面积小，过滤面积大(单只布袋过滤面积高达1平方米)，除尘效率高(≥99%);3、风机与脉冲组合为一体，简化技术流程，缩短风网，降低阻力;4、选用直角式电磁脉冲阀，需用气源压力低，单气喷量大，用气量小;5、广泛适用于粉碎机、下料坑、打包、气力输送中除尘、会集吸风除尘或其它粉尘处理的收回。6、适用职业：食物职业、化工职业、轻工职业、电子职业等等。
袋式除尘器配件的分类有哪些？
袋式除尘器的配件可以分为以下几类：
1.过滤单元配件
过滤单元配件分为滤料和滤袋配件两大类。
1）滤料按制作方法分类
①织物滤料 在相互垂直排列的两个系统中，将事先纺织的（经、纬）纱线按一定规律沉浮交错（即交织）而成的滤料。
②非织造滤料 不经过一般的纺纱和织造过程，直接纤维成网，再用机械的、化学的火其他方法，将它固结在一起的纤维结构滤料。
③复合滤料 用两种以上方法制成或由两种以上材料复合而成的滤料。
④多空烧结滤料 利用高分子化合物、陶瓷材料等添加黏结及成孔剂烧结而成的滤料。
2）按耐温状况分类 ?可分为常温滤料、高温滤料和超高温滤料。
3）按性能分类 可分为普通滤料和高性能滤料。
①普通滤料 ?分为涤纶（Polyesters、PET、PE）滤料、丙纶（Polypropylene,PP）滤料、亚克力（Acrylics,PAN）滤料和锦纶（Polyamide,PA）滤料。
②高性能滤料 ?分为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（Nomex）、芳香族聚酰胺纤维（芳纶）、聚四氟乙烯纤维（PTFE）、芳香族聚砜酰胺纤维（芳砜纶）、聚酰亚胺纤维（P84）、聚苯硫醚纤维（PPS、Ryton）等。
4）按纤维来源分类 可分为天然纤维、化学纤维和无机纤维。天然纤维又分为植物纤维和动物纤维；化学纤维有分为人造纤维和合成纤维；无机纤维有分为玻璃纤维、金属纤维和矿物纤维。
5）按用途分类 可分为袋式除尘器用滤料、滤筒专用滤料和塑烧板滤料。
6）滤袋配件
①反吹风清灰滤袋配件 包括袋帽、螺杆、弹簧吊链、抱箍、袋座等。
②脉冲清灰滤袋配件 主要是袋笼，又叫框架。袋笼按所配滤袋形状可分为圆形袋笼、扁形袋笼和八角形袋笼；按装卸方式可分为上装式袋笼和下装式袋笼；按结构可分为笼式、拉簧式和分节式袋笼。
2.清灰机构配件
1）机械振打清灰配件 包括机械振打装置、压缩空气振打、马达偏心轮振打、横向振打装置和振打器振打装置。
2）反吹风清灰配件 包括三通换向阀、 盘形三通换向阀、挡板阀、回转切换阀、回转反吹装置和声波清灰器。
3）脉冲清灰配件 ?包括脉冲清灰离线阀、盘式停风阀、先导阀普通电磁脉冲阀、超低压大口径电磁脉冲阀、防爆型电磁脉冲阀和活塞式脉冲阀。
4）脉冲清灰装饰配件 包括稳压气包、喷吹管、诱导器、高速引射喷嘴和引流喷嘴。
5）脉冲阀
①脉冲阀按先导控制方式可分为机控脉冲阀、气控脉冲阀和电磁脉冲阀，机控脉冲阀和气控脉冲阀属于早期开发产品，已逐渐被淘汰，现在最常用的是电磁脉冲阀。
②按气流流动可分为直角阀、直通阀和淹没阀。
③按开关可分为膜片阀和活塞阀。
④按接口形式可分为内螺纹接口阀（T型）、外螺纹双闷头接口阀（DD型）、法兰接口阀（FS型）和与分气箱外壁直接接口阀(MM型)。
6）伴热装置配件 包括热水伴热、蒸汽伴热和电伴热配件。
3.测量仪表
1）温度仪表 分为膨胀式温度计、压力式温度计和电阻温度计。
2）压力仪表 分为液柱式压力机、补偿式压力计和压差变送器。
3）物位仪表 分为辐射式物位仪、翼轮式物位计、音叉式物位计和射频导纳物位计。
4）压差变送器 分为电容式压差变送器、压阻式压差变送器和压差控制仪。
5）浓度测试仪表 分为粉尘排放检测仪和在线烟尘排放总量/浓度检测仪。
4.控制装置配件
1）自动控制装置 分为脉冲控制仪、电脑脉冲控制仪、防爆电脑脉冲控制仪和智能型脉冲控制器。
2）超压泄爆装置 分为安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片装置组合装置。
5.卸灰配件
1）排灰装置 分为插板阀、翻版式卸灰阀和回转卸灰阀。
2）粉尘无尘装车机
3）螺旋输送机 分为普通螺旋输送机和无轴螺旋输送机。
4）粉尘加湿机 分为YS型粉尘加湿机和无轴螺旋输送机。
5）灰斗防棚灰配件 分为振打电机、空气炮、气动破拱器、空气振动器、灰斗声波清灰装置、卸尘吸引装置、灰斗流化槽、防棚板和伴热器。
6.压缩空气装置
1）压气管道
2）贮气罐
3）压缩空气装置配件 分为接管和法兰、减压阀、空气过滤器、气动三联件和安全阀。
4）压差装置 分为取压测孔、压差管道设计、压力计和静压诊断技术。
除尘器分类及其各类除尘器的特点有哪些
除尘器的分类
除尘器的不同分类方法可以分成许多类型，用于不同粉尘和不同条件。
（1）按除尘作用力原理情况分类（详见表1-1）。
（2）按补集烟尘的干湿情况分类（详见表1-2）。
（3）按除尘效率分类（详见表1-3）。
（4）按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和负压除尘器两类。按工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。
（5）按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《HJ/T11-1996环境保护设备分类与命名》的方法分，除尘器分为以下7种类型：
① 重力与惯性除尘装置，包括重力沉降室、挡板式除尘器；
② 旋风除尘装置，包括简单旋风除尘器，多简旋风除尘器；
③ 湿式除尘装置，包括喷临式除尘器、冲击式除尘器、水膜式除尘器、泡沫除尘器、斜栅式除尘器、文丘里除尘器；
④ 过滤层除尘器，包括颗粒层除尘器，多孔材料除尘器、纸质过滤器、纤维填充过滤器；
⑤ 袋式除尘装置，包括机械振动式除尘器、电振动式除尘器、分室反吹除尘器、喷嘴反吹式除尘器、振动式除尘器、脉冲喷吹式除尘器；
⑥ 静电除尘装置，包括板式静电除尘器、管式静电除尘器，湿式静电除尘器；
⑦ 组合式除尘器，包括为提高除尘效率，往往“再前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合除尘装置。
此外，随着大气污染控制法规日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生为烟气除尘脱硫装置。
除尘器一般都有什么材质的?
除尘器常材料是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等；304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位；其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层；各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器；陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。
除尘器：把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器按其作用原理分成以下三类
过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
静电除尘器。
磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。
不同除尘器及其部件 (9张)
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）
布袋除尘器中的除尘布袋能防火吗
布袋除尘器的除尘布袋有防火型的也就是我们所常见的耐高温型，除尘布袋。目前耐温最高可以达到280度。
除尘器的分类及运用行业
除尘器分类：
1、静电除尘器
目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
2、布袋除尘器
袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较涪尝帝妒郜德佃泉顶沪高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
3、旋风除尘器
旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。
用
途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。
4、湿式除尘器
湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用
途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
5、脱硫除尘器
脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘脱硫除尘效率。
用
途:适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。
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