今天给各位分享不锈钢酸洗钝化工艺的知识,其中也会对不锈钢酸洗钝化工艺配比进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
不锈钢酸洗钝化步骤不锈钢酸洗钝化操作步骤
1、准备好:钝化溶剂、抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。
2、首先用干净的抹布蘸取无水乙醇,将不锈钢工件表面油垢擦除干净。
3、将不锈钢酸洗钝化剂搅拌均匀,涂抹于所需钝化处理表面,涂抹厚度为0.5~2mm。
4、常温静置反应10分钟,若温度低可适当延长时间。
5、待反应完成后,根据实际情况选用抹布或拉丝布,毛刷等,擦拭除去脱落氧化层。
6、最后用清水冲洗,直至洗净即可。
不锈钢钝化工艺
不锈钢钝化处理工艺
不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10m厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或
Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。
除油脱脂----流动清水冲洗干净----活化---流动清水冲洗干净----钝化----流动清水冲洗干净----中和----流动清水冲洗干净----过纯水----烘干包装
工序说明:
1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步。
2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步。
3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。
4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步。
5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。
了解更多紧固件小知识,可以来中国紧固件产业网掌握紧固件知识,了解行业资讯。紧固件产业网是汇聚紧固件产业上下游企业的B2B平台,致力于打造紧固件产业的第一电商平台,让买卖紧固件更加容易。
不锈钢酸洗工艺是什么?
通常指清洁金属表面的一种方法。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三:
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/l,硫酸亚铁超过215g/l时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含h2so475%~97%
(质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,它含h2so475%~78%(质量分数)。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/l盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
(三)酸洗常用的酸为:盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
谁知道不锈钢酸洗钝化操作步骤有哪些?
一、 不锈钢酸洗钝化操作步骤
1、选用溶剂:
2、工具: ?抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇或丙酮(分析纯)、水管。
3、劳保用品: ?防护眼镜、橡胶手套、口罩。
4、操作步骤:
①用干净抹布蘸取无水乙醇或丙酮,将不锈钢工件表面油垢擦除干净;
②将不锈钢酸洗钝化膏摇匀或搅拌均匀,涂抹于所需处理表面,涂膜厚度为0.5~2mm;
③常温静置反应10分钟(若室温低于0℃或氧化皮较厚时,需适当延长至30~60分钟);
④待反应完全后,根据实际情况选用抹布、拉丝布、毛刷擦拭,除去脱落氧化层;
⑤清水冲洗,直至洗净。
备注:a. 不锈钢工件拐角、死角处需特别注意,擦除干净。
b. 若一次反应氧化皮未除净,可再涂一次。
二、 不锈钢酸洗钝化注意事项
1、 酸洗钝化需在通风良好的室内进行操作;
2、 酸洗钝化液:
(1)盛装容器应为不锈钢或塑料制品;
(2)如有少量沉淀,摇动使其回复凝胶状态,可继续使用;若有大量沉淀,则不予使用。
3、 操作时需佩戴劳保用品:防护眼镜、橡胶手套、口罩。
4、 不得穿凉鞋、拖鞋、薄布鞋,防止烧伤。
5、 酸洗钝化膏不得与皮肤直接接触。如若滴溅到皮肤上,少量则立刻用大量清水冲洗,大量则立刻用干净抹布擦除,并用大量清水冲洗。
关于不锈钢酸洗钝化工艺和不锈钢酸洗钝化工艺配比的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。
发表评论