304不锈钢钻头(304不锈钢钻头参数)

博主:adminadmin 2022-12-12 02:52:01 条评论
摘要:本文目录一览:1、不锈钢304打孔用什么钻头2、钻304不锈钢采用什么钻头比较好?3、攻304不锈钢用什么钻头4...

304不锈钢钻头(304不锈钢钻头参数)

本文目录一览:

不锈钢304打孔用什么钻头

不锈钢304打孔用合金钴钻头。合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式、焊接式、可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨、钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。

不锈钢304:

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g/cm?,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS304表示日标标准生产。304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

钻304不锈钢采用什么钻头比较好?

推荐两种钻头如下:

1、含钴高速钢钻头

含钴高速钢钻头价格便宜,但是寿命短,效率低不少,精度差一些,需要前序定心钻效果更好。

2、高性能硬质合金钻头

硬质合金不锈钢专用钻头价格贵,但是寿命还可以,效率高不少,孔的尺寸精度也高,光洁度也高不少,不需要定心钻加工,可直接钻孔。

含钴高速钢钻头和高性能硬质合金钻头二者对比:

1、用合金钴钻头比较好,不锈钢钢的特点是韧性高,容易粘刀。所以要求钻头硬度要高。

2、硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,切削液采用浓的乳化液。切削速度尽可能低,因为304不锈钢易钻孔发热这样可以降低温度便于排屑。

3、高钴高速钢加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好。

4、合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式。合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头,进口和国产的合金钻头也差别很大。

进口的合金钻头简介:

1、进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40),超细颗粒类型 (0.6m) ,高品质的合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度4m,微硬度达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。

2、涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。

攻304不锈钢用什么钻头

1、用合金钴钻头。

2、合金钻头一般是指硬质合金钻头,分整体式,焊接式,可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨,钴等,硬度比较高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。

3、现在市场上的合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头,虽然材质相同,但由于加工工艺的原因,各个品牌的产品质量相差悬殊。进口和国产的合金钻头也差别很大。进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40),超细颗粒类型 (0.6m) 在高性能钻头和普通铣床的应用中,将硬度和韧性理想地结合在一起。高品质的合金钻头表面会采取涂层处理,如氮化铝铬(AlCrN)涂层,该涂层为单层涂层,厚度4m,微硬度达3200HV,0.35的摩擦系数,热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。

304不锈钢材料一般使什么材质的钻头加工?

304不锈钢材料一般用高速钢钻头、硬质合金钢钻头加工。

1、不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

2、由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。

5个厚304不锈钢钢用什么材质的钻头

首先在选择钻头之前,请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么?找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了

1、不锈钢工件加工的难点有哪些?

1.

容易粘刀:

不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度;

2.

加工硬化严重:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短;

3.

切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损;

4.

刀具磨损快:上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本;

钻头选择条件

通过上述加工难点分析,不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同,对钻头的选择建议如下:

硬质合金不锈钢钻头

涂层:

高温合金与难加工不锈钢首选;

韧性好的细颗粒材质等级和

tiain

镀层;

红硬性极好

抗化学与氧化磨损极佳

pvd

镀层;

(ti,ai)

n

tin.

钻头本体:在钻尖,横刃,刃口处理;

切削液推荐乳化液,浓度含量为

10%;

含钴高速钢

含钴高速钢

涂层:耐高温,抗粘,耐磨

钻头本体:含钴高速钢本体韧性更好。

硬质合金和含钴高速钢的都可以,高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点,看你自己怎么选择咯!