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谁能告诉我砂轮的制作工艺流程？
普通砂轮的工艺流程有以下8个步骤：
1、配料：按配方要求称量好所需要的各种原材料。
2、混料：按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序，及时间要求混合为成型料的过程。
3、成型：使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯的过程。
4、干燥：分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥，以及两者并用的连续干燥。
5、烧成：在这个过程中，陶瓷砂轮叫烧结；树脂砂轮叫硬化；橡胶砂轮叫硫化。整个过程由曲 线变化的升温、恒温、冷却的温度变化完成的。
6、加工：用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品的过程。有的还需要灌孔和渗硫、侵蜡等等。
7、检验、盖章：对产品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行严格的检验，使之符合标准的要求，并对合格的产品加盖标准要求的印章，以及按批次打印产品合格证。
8、包装入库：对合格的产品按要求进行包装，然后入库保管。
4Cr15钢材和415N哪个硬度高？
这需要看在什么热处理状态下，不同的热处理状态有不同的硬度。一般情况中在同样的热处理状态下含碳量高的钢材硬度相对要高些。
三刃木的折刀哪款最结实耐用且性价比高？
如何选择一把适合随身携带的折刀呢？前不久一名刚刚加入EDC圈子的朋友问了我这个问题。对于新人朋友来说，在选择这类装备时首当其冲要考虑装备要和谐，其次折刀自身的实用属性，最后如果拥有很高的性价比就更好了。
其实在购买折刀这类装备时，我会更倾向于选择国产品牌的，毕竟国产品牌更了解相关规则，另外也更清楚国人的使用需求，而在这么多国产品牌中，一直以来我都很喜欢三刃木这个拥有了二十年历史的国产刀具品牌。
年轻就要多姿多彩，折刀也是——三刃木Young系列（7315）折刀评测
不管是EDC这个圈子，还是在户外圈，只要你接触了刀具品牌，三刃木肯定是一个绕不开的品牌，其实很多刀友都是从三刃木开始玩起来的，一直以来三刃木这个品牌所给我的印象就是价格良心，做工也很扎实，而且这几年整体的设计也更上了一个台阶，以前选三刃木我都是挑质量，而现在好看的设计层出不穷，今天要和大家聊的这款7315就是我非常喜欢的折刀系列。
年轻就要多姿多彩，折刀也是——三刃木Young系列（7315）折刀评测
这款7315属于三刃木Young系列产品，听这个名字就应该能想到它应该是一个很鲜亮而且也很有朝气的感觉，没错7315系列就是一款很青春很好看的EDC折刀系列。
年轻就要多姿多彩，折刀也是——三刃木Young系列（7315）折刀评测
三刃木为7315配置了四种不同颜色版本，其中包括蓝色、黄色、紫色以及碳纤版本，总的来说这四个颜色规划，能够适合更多人群来使用它，而作为折刀这种较为边缘的装备来说，越是亮丽一些的色彩，看起来越是“友好”一些，当然如果你就是喜欢看起来很酷的的装备，这把碳纤手柄版本的7315也一定不会让你失望，它的工艺以及细节处理真的惊艳到我了，真没想到百元区间的折刀能做的如此精致。
年轻就要多姿多彩，折刀也是——三刃木Young系列（7315）折刀评测
7315的整体设计有着浓重的NESSMUK风格，这种略有点茄子形状的刀片就是NESSMUK风格经典的设计语言，这种设计能够兼容实用性以及操纵感，当然将这种多重曲线元素的设计移植到这种小巧精致的EDC刀具上，除了能让它更好用以外，也确实能提高不少的颜值。
年轻就要多姿多彩，折刀也是——三刃木Young系列（7315）折刀评测
7315的手柄长度为93毫米，将刀片展开以后，7315的总长为167毫米，其中刀刃长度为74毫米。
年轻就要多姿多彩，折刀也是——三刃木Young系列（7315）折刀评测
93毫米的手柄长度可以通过背夹携带，当然直接放进口袋内也完全可以。
磨具基础知识（磨具分类应用用途
切割片的用途：采用进口玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。切割片主要是金钢石砂，单面或两面加网制作成的。本身应该是没有毒的，但切割机工作的时候，切割片因与其它材料摩擦产生高湿，会产生一种较难闻的味道，同时产生极小的粉尘，对人体还是有一定的毒害作用。 一：电磨用于磨削内孔及空间狭小的部位，角磨机用途广泛。打磨石头用角磨机配抛光轮就可将石头打磨光滑。
二，没有电磨的情况下，可以将磨头装在电钻上使用，但效率较低。如用电磨夹钻头当电钻用是不可以的，因转速太高，钻头会烧坏。
三，角磨机装上专用的割片是可以切割金属的，电磨的扭矩很小，所以能夹持的磨头直径较小。当然也谈不上切割了。 砂轮：用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
砂轮的使用有一定的危险性。为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项：
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1 安装过程中的注意事项
安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题.
定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。
平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。
匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。
防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90；防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。
托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2，但最大不应超过3mm。
接地问题 砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。
2 使用过程中的注意事项
侧面磨削问题 在砂轮机的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。
正面操作问题 在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
用力操作问题 在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。
共同操作问题 在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台砂轮机同时操作，这是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候，可以采用添加砂轮机的办法解决，绝对不允许同时共用一台砂轮机。
3 更换过程中的注意事项
磨损问题 任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
有效期问题 从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。
质地问题 在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
4 其它应注意事项
环境问题 砂轮机一般应设置专用砂轮机房，且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品，以免发生火灾或爆炸事故，也不应在砂轮机附近乱放其它零件或物品。
管理问题 砂轮机应有专人负责，凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时，需经专职负责人许可，并且严格遵守安全操作规程，严禁未经负责人员同意，外人私自乱用砂轮机。此外，砂轮的更换亦应由专人负责，禁止他人私自更换、安装砂轮。
关车问题 操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持中短波轮机的清洁。
砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
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