不锈钢化学抛光配方(不锈钢化学抛光配方有哪些)

博主:adminadmin 2023-01-01 15:40:06 条评论
摘要:本文目录一览:1、不锈钢电化学抛光液的配制方法?2、抛光液的参考配方3、不锈钢如何镜面抛光4、不锈钢抛光液原理和配方不锈钢电化学抛光液的配制方法...

不锈钢化学抛光配方(不锈钢化学抛光配方有哪些)

本文目录一览:

不锈钢电化学抛光液的配制方法?

.磷酸基溶液

配方1通用性好,适于碳钢、低合金钢和不锈钢,是应用最广泛的电解液

配方2适于1Cr18Ni9Ti之类的奥氏体不锈钢

配方3适于1Cr13之类的马氏体不锈钢,也可用于镍、铝的电抛光

配方4适于不锈钢,抛光质量中等,溶液使用寿命很长不需作再生处理

配方5适于不锈钢,抛光质量好,溶液使用寿命较长,主要用于手表等精密零件

配方6适于不锈钢,低合金钢、高合金钢、铸铁等,强烈搅拌可改善抛光质量。

配方7适于除含钨的高碳钢以外的大多数普通钢,钢合金元素最高允许含量为镍3.75%钼0.5%铬1.4%锰1.75%钒0.3%

配方8适于碳纲及含锰、镍的摸具钢。

钢铁磷酸基溶液电抛光工艺规范

成分和操作条件

1

2

3

4

5

6

7

8

磷酸(85%)

65-80

50-60

40-45

11

560ml/L

68-70

58

60-62

硫酸(98%)

15-20

20-30

34-37

36

400ml/L

31

18-22

铬酐(CrO3

5-6

3-4

10

50g/L

12-14

甘油

25

明胶

7-8g/L

葡萄糖

2

草酸

10-15

硫脲

8-12

乙二胺四乙酸二钠

1

15-4

15-20

20-17

22-16

9

0-3

密度(g/cm3)

1.70-1.74

1.64-1.75

1.65

>1.46

1.76-1.82

1.70-1.74

-

1.6-1.7

温度(℃)

60-90

50-60

70-80

40-80

55-65

75-80

60-70

室温

电流密度(A/DM2)

20-60

20-100

40-70

10-30

20-50

20-30

2.7-6.5

10-25

电压(V)

-

6-8

-

-

10-20

-

7-8.5

-

时间(MIN)

1-5

10

5-15

3-10

4-5

10-15

10

10-30

这儿不知道怎么做表格!

只能这么做了

抛光液的参考配方

请点击输入图片描述

参考配方;在抛光液A中,聚乙二醇-4000 是黏度调节剂和增溶剂;十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,起增溶作用;磷酸三钠能提高水的润湿能力,去除表面污垢;对羟基苯甲酸为光亮剂;柠檬酸与氯化铵反应生成柠檬酸铵和盐酸,能使不锈钢表面发生选择性溶解,形成富铬表面层而增强耐蚀性;甘油可以防止酸雾产生,并与磷酸根离子生成配合物,起到缓蚀作用;乙二醇甲醚是渗透剂,能有效缩短抛光时间。

不锈钢如何镜面抛光

使用三步镜面抛光方法,三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。

第一步:复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。

第二步:合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。

第三步:羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。

扩展资料

一、化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。

二、电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。

微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。

由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

参考资料来源:百度百科-镜面抛光

参考资料来源:百度百科-不锈钢抛光

不锈钢抛光液原理和配方

是以硫酸为载体,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下、氟化钠(或氟化钾),抛光过程即完成化学抛光方法,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,当溶液呈现绿色时、硝酸钠代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,用氯化钠