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不锈钢光亮退火炉退的不锈钢管不光亮，问题如何解决？不锈钢光亮管表面亮，内孔不亮怎么回事
首先你的钢管不是精轧不锈钢无缝管
光亮退火的目的是让性能硬度变软 并不是变亮
为啥用光亮退火而不是普通的固溶退火的原因是因为光亮退火以后不影响表面亮度
固溶退火会比较发黑 表面氧化皮变质
用精轧不锈钢无缝管以后再光亮退火才能达到最佳效果
内孔的亮度要看规格 和工艺
食品级不锈钢盘管为什么要做退火处理？
1、降低硬度，改善切削加工性。不锈钢焊管的硬度是比较大的，大约有≤201HBW;≤92HRB;≤210HV，只有在软态的情况下，不锈钢焊管才能盘管成功，才能形成我们所见到的不锈钢盘管样子。
2、消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向 。
3、细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火和去应力退火等，其中，用得比较多的是不锈钢盘管连续光亮退火炉。
它主要由放料架、加热炉体、水套式冷却箱、收料机构等组成。不锈钢盘管光亮退火炉加热采用四区控温加热，硅碳棒或螺旋电阻丝作发热体。加热温度可达1150℃，炉心管采用耐高温不锈钢310S管，沿加热炉的长度方向，单层布置，退火管材穿过炉芯管并进行加热。
炉体为分体式结构，便于维修，炉体密封性好，热损失少，保温好。为使退火不锈钢盘管快速冷却，退火炉设置水冷箱，内部安装不锈钢管作冷却管，通过对退火后的管材进行冷却，可以得到过饱和的不锈钢固溶体，而且能够满足工艺要求的硬度和亮度。
此外，水冷箱后部设置了专用收卷机组，使得退火后管材可盘式卷取，内设防止管材内孔氧化的氢气保护输入装置，在卷取的同时向管材内孔送入氢气进行保护，保证退火管材内外光亮度。
好了，以上就是关于“不锈钢盘管为什么要做退火处理”的原因解释，以及退火处理过程，希望大家能够了解。
不锈钢光亮退火炉降温时为什么要充氮气
在500℃以上时退火炉的马弗罐会被氧化，只有通入一定的惰性气体才能杜绝空气进入，从而起到了保护马弗罐的作用。当然并不只是在降温时才有氮气的通入，在升温和工作时同样也离不开氮气只不过气的来源可能不同而已。
304不锈钢带的退火需要什么保护气？
不锈钢管退火一般采用带氨分解保护气的连续光亮退火炉，进行中间状态和成品的退火。它能很好地保护不锈钢管的光亮外表面
不锈钢光亮退货炉（电炉12m），退出来阴阳面严重，主要特真上表面亮，下表面发白发青，请专业技术人员
不锈钢光亮退火炉退火表面发白通常是因为冷却速度太慢造成的，一要考虑你工件摆放方式或者工装和工件接触面空间不够造成下表散热过慢。二要考虑通过其他方式达到快速冷却，例如加装鼓风机，光亮退火工艺结束后快速冷却。
真空光亮退火炉相关资料参见：
不锈钢光亮退火炉退的不锈钢管不光亮，问题如何解决？
不锈钢管退火是否光亮主要有以下一些影响因素:
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。
请采纳。
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