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不锈钢钢球标准是什么?是不是真的不会生锈
锈钢球通常才有锻造工艺生产而成，现阶段常用不锈钢球的材质有201、302、304、316、316L、420、440C。不锈钢球不是不会生锈的，只是它比较的难生锈而已，这点大家应该没怎么注意到吧，那这里小编就给大家介绍下不锈钢钢球标准以及不锈钢球的厂家吧。
一、不锈钢钢球标准
定义：含有12%以上的铬，而能抵抗化学物质侵害的钢材。?原理：不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的添加，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果。
分类：中国国家标准(CNS)，日本工业标准(JIS)及美国钢铁协会(AISI)使用三位数字来表示不同的不锈钢，并广为业办所引用，其中200系为铬-镍-锰系奥氏体不锈钢，300系为铬-镍系奥氏体不锈钢，400系铬氏不锈钢(俗称不锈铁)，包括马氏体及铁素体。?另外，也有利用成份、导磁性、能否热处理硬化及钢种编号来分类。?钢球从原材料投放到产品加工完成，需要多道检测辅助生产工艺，其中主要包括：冷墩→光球→热处理→强化→硬磨→初研→分选→精研。
1、原材料质量标准
油墨专用钢球所用材料是GCr15轴承钢，在此基础上，青岛菲特创新生产出耐磨性更好的GCr15SiMn和马氏体不锈钢钢球，是目前国内惟一形成系列产品的企业，产品被广泛应用于油墨制造行业。
2、钢球尺寸精度及几何精度标准
直径为1.2～12.7mm的钢球，?球直径变动量≤25m;批直径变动量≤50m;球形误差≤25m;规值为150m(可根据用户的要求制定)。
3、钢球压碎负荷标准
该标准是确保钢球不破碎的重要标准。
4、钢球热处理质量标准此标准是确保钢球具备高耐磨、高硬度的重要基础。
二、不锈钢钢球厂家
上虞市亿欣球业有限公司
亿欣球业旗下有亿欣玻塑和华益钢球两大公司，是专业生产钢球和塑料球的骨干企业，是中国滚动体协会钢球分会的会员单位。?公司具有先进的生产设备，完善的检测仪器，通过其高尖端设备对钢球进行：圆度检测、振动检测、规值检测、表面光洁度检测、洛氏硬度的检测等。产品从拉丝、冷墩、光球、热处理、研磨、精研、抛光、清洗至检验、包装一条龙生产工艺流程，并以加工半成品至成品球销售一系列过程。
主营产品或服务：不锈钢球440/440C;?不锈钢球420;?不锈钢球304HC;?不锈钢球316L;?铜球(H62/H65);?碳钢球;?轴承钢球;玻璃球;?钨钢球;?合金钢球;?微型钢珠;?高精度钢球;?塑料球。
郓城县宏达钢球有限公司
山东省郓城县宏达钢球有限公司始建于1980年，属民营企业，迄今已走过35年的辉煌历程，本公司位于有着历史悠久的水浒发祥地--郓城，公司占地面积16万平方米，地理位置优越，交通便利。现有员工2000余人，技术人员148人，其中高级技术人员48人，技术力量雄厚，生产阵容强大。本公司具有先进的生产设备，完善的检测仪器，其中冷墩机48台、立式4980光球机22台、4680磨球机28台、4780精研机36台、热处理设备26台，主要生产经营"群峰"牌系列高、中、低碳钢、不锈钢钢球、陶瓷球、球架等,年生产钢球能力?350亿粒。
主营产品或服务：钢球;?不锈钢球;?打孔球;?空心球;?轴承钢球;?铜球;?电镀玩具钢球;?陶瓷球;?钢材。
不锈钢钢球一般都是什么样的厂家需要呢？用途是什么呢？
440C不锈钢球通常用于对精度及防锈性能都要求较高的行业：航空、航天、轴承、电机、高精密仪器、阀门、石油。 用途：主要应用于轴承、冲压/液压件、阀门、密封件制冷设备、航空航天高精度的机械件，工艺品、玩具。
420不锈钢球通常用于对精度及防锈性能都要求较高的行业：摩托车配件、滑轮、不锈钢轴承、塑料轴承、工艺品、阀门、石油。 用途：适用于各类精密机械、轴承、电气设备、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水 蒸 气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
304不锈钢球是市面上用途最为广泛一款钢球，可用于医疗器械，化工，航空、航天，塑料五金：香水瓶、喷雾器、阀门、指甲油、电机、开关、电熨斗、洗衣机、电冰箱、空调、药材、汽车配件、轴承、仪器、奶瓶。 用途：主要应用于医疗器械、食品机械、化妆品配件、人体饰品、仪表仪器等
316不锈钢球是一款要求比较高的产品，通常用于特殊行业如医疗器械，化工，航空、航天：香水瓶、喷雾器、阀门、指甲油、人体饰品、手机电板。 用途：主要应用于一般的五金配件，家用电器配件，冲压不锈钢等
201不锈钢球广泛用于各种五金行业，工艺品，塑料制品，如灯具、开关、摩托车配件、箱包、轴承、压铸件。 302不锈钢球广泛用于汽车配件、航空、航天，五金工具，化工。具体如下：工艺品，轴承，滑轮，医疗仪器、接柱，电器等。
不锈钢球生产工艺
不锈钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，现阶段常用不锈钢球的材质有201、302、304、316、316L、420、440C。
一、钢球的简单生产工艺流程
球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。
二、钢球详细生产工艺流程
1.伸线(拔丝)：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;
2.冷镦(锻压)：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚;
3.光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点;
4.软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;
5.热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷;
6.硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度;
7.精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度; 抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮;
8.外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;
9.包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。
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