不锈钢波纹管冲压后出现漏水、破裂是什么原因(310不锈钢和310S不锈钢有什么区别,S表示什么呢?)

博主:adminadmin 2022-11-15 08:36:01 条评论
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今天给各位分享不锈钢波纹管冲压后出现漏水、破裂是什么原因

不锈钢波纹管冲压后出现漏水、破裂是什么原因(310不锈钢和310S不锈钢有什么区别,S表示什么呢?)

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本文导读目录:

1、不锈钢波纹管冲压后出现漏水、破裂是什么原因

2、310不锈钢和310S不锈钢有什么区别,S表示什么呢?

不锈钢波纹管冲压后出现漏水、破裂是什么原因

  1、首先这壁厚能不能承受这压力,2、之前有阿弥有做过水压啊,或涡流探伤,(我是做不锈钢无缝管的,对波纹管的检验不是很懂,说错了请见谅),3、会不会是晶间腐蚀,产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式,晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA),晶间腐蚀,不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。

  当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度,因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等,数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力。


310不锈钢和310S不锈钢有什么区别,S表示什么呢?

  产品名称:310S不锈钢2520,国际通称:310S、2520、1.4845,执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312,主要成分:碳(C)≤0.08,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)19.0~20.0,硅(Si)≤1.5 ,铬(Cr24.0~26.0 ,硫(Mo)≤0.030, 磷(P) 0.≤0.045,机械性能:抗拉强度:b≥515Mpa,屈服强度b≥205Mpa:延伸率:≥35%,硬度≤310(HB)甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力,2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力,和904L相比,2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力,904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀,316L不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀,2507双相钢用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

  上海秉争实业配套焊接材料及焊接工艺:310S不锈钢具有良好的耐高温性,温度超过800[1] 时,开始软化,许用应力开始持续降低,最高使用温度1200℃,因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度,应用领域有:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行。



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