不锈钢徳标904L,对应国标是什么(304不锈钢为什么会上锈？)

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本文导读目录：

1、不锈钢徳标904L,对应国标是什么

2、304不锈钢为什么会上锈？

不锈钢徳标904L,对应国标是什么 ♂

　　产品名称：904L/UNS N08904，国际通称： SUS890L、F904L、W.-Nr，1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312，ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673，主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～23.0,铜(Cu)1.0～2.0,钼(Mo)4.0～5.0，物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无，热处理：1100-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷，机械性能：抗拉强度：b≥490Mpa，屈服强度b≥215Mpa：延伸率：≥35%，硬度：70-90（HRB）。

　　耐腐蚀性及主要使用环境：904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高，因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性，对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力，在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度，在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的，在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响，在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢，在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低，在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。

　　在这个浓度范围，904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢，904L钢具有很高的抗点腐蚀能力，在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能，力也是很好的，904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度，普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性，由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力，配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条，焊材尺寸有1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

　　库存情况：904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有12mm-250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做，材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU，提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件，应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

304不锈钢为什么会上锈？ ♂

　　304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下4个原因影响：，1.氯离子 Chloride ion，氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等，不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀比较快，甚至超过普通的低碳钢，所以对304不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥，（这样就可以给他定个“使用不当”，） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏，2.固溶处理 solution treatment，（固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

　　），合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差，3.晶间腐蚀 intergranular corrosion，不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀，产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式，晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)，晶间腐蚀不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%，当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。

　　因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02%~0.03%，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的化合物，如(CrFe)23C6等，数据表明，铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol，而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol，即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小，内部的铬来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界的铬的质量分数低到小于12%时，就形成所谓的"贫铬区"，在腐蚀介质作用下，贫铬区就会失去耐腐蚀能力，而产生晶间腐蚀，4.表面痕现象，表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷，原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤，处理方法：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮，桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。

　　原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化，处理方法：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。