双相钢法兰,双相钢管件(双相钢 F51 / F60成分性能标准)
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双相钢法兰,双相钢管件
所谓双相是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般量少相的含量也需要达到30%。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%28%,Ni含量在3%10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
双相钢 F51 / F60成分性能标准
那今天,我们就来聊下另一位与之相关、不可不提的人物基因窃取者教派的隐蔽破坏者(ReductusSaboteur)。
作为一个拥有巅峰爆炸物知识的邪恶天才,隐蔽破坏者在简易炸弹和燃烧装置方面的造诣简直是登峰造极。
他们自带强迫症,致力于修补、调整和完善他们的艺术,直到他们能够从最原始的成分中制造出致命的化学混合物。
为此,他们一直在寻找合适的材料,在有毒的污水坑和仆从墓地中寻找废弃的原料并加以进行改进。
有的隐蔽破坏者则会花费大量时间在制造教派日常中可能需要的各种炸。
2507双相不锈钢板焊接工艺的研究
【摘要】:2507双相不锈钢凭借优良的耐腐蚀性能、力学性能和相对低廉价格,广泛应用于船舶、石油化工等腐蚀性较强的环境中。
激光焊接具有加热集中、热影响区小等特点,广泛应用于2507双相不锈钢的焊接。
本论文采用对接接头的形式,利用激光和等离子焊接两种方式对2507双相不锈钢进行焊接。
通过对焊后试样进行组织观察、硬度测试、拉伸试验,研究了双相不锈钢焊接接头组织及力学性能的变化。
实验结果表明:(1)采用两种方法都能得到外观形貌良好的焊接接头,两种焊缝的组织都由铁素体与奥氏体组成,铁素体主要有柱状晶和等轴晶两种形态,其内部有Cr_2N析出,奥氏体主要分布在晶界上,热输入量大时,奥氏体可以在铁素体晶粒内析出,也可以在晶界上析出形成魏氏体组织。
(2)激光焊接接头的拉伸强度可以达到900MPa,而等离子焊接接头的拉伸强度只有865MPa。
(3)两种焊接方法得到的拉伸试样断口也有一定的相似之处,都可以分为两部分,靠近激光束或等离子束入射面的断口比较平整,其上有细小的韧窝,远离激光束或等离子束入射面的断口比较粗糙,其上有较深的韧窝。
分析认为,试样的断裂发生在晶界奥氏体中,靠近激光束或等离子束入射面的断裂发生在等轴晶之间的奥氏体中,此时形成细小均匀的韧窝,远离激光束或等离子束入射面断裂发生在柱状晶之间的奥氏体中,此时虽然可能出现柱状晶被拔出或被撕裂两种现象,但都会引起较深的韧窝。
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