氮气对双相不锈钢的影响.doc(2507双相不锈钢耐海水腐蚀行为)
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氮气对双相不锈钢的影响.doc
就接头的耐蚀性来说，采用TIG焊时，保护气体及背面保护气可以根据要求丽不同．在多敦情况下．纯氲气已足够，而且焊接接头的耐蚀性绰绰有余．由于双相不镭钢是氮台盆化的，因此如果采用纯氩作为保护气体，或背面保护气体．在焊缝表面及近缝区0．2～O．5m'm处的母材金属中不可避免地存在N的损失，防止最上层N损失的最常用方法就是在保护气体中加^N：，在氩气中理想的加^量是2，5一，3N．超过3％的N，会影响钨椴及电弧稳定性，而产生飞溅，因此应避免过量，同时也擅得注意的是产生气孔。
将促使熔敷金属中对N的吸收，这将在焊缝金属中产生大量的奥氏体，大大降低靠近爆齄表面铁素体晶内的氮化物析出。
N含量随保护气中N的增加而变化(焊丝中含0．25N)。
焊接熔池中N的低溶解度解释了焊缝表面上N损失的原因。
如前所述，特别是采用TIG焊方法以及采用纯氩作为保护气时最易发生。
一般当采用纯氩作保护气时，N损失O．O3～O．05．N的损失也取决于焊接技术。
的对接管时(6G)，有些焊工在39点位置上焊犍中N损失较水平位置多得多，表l3说踞了这一点。
因此，当要求极高的耐点蚀性能时，应在保护及背面气体中加入N，以补偿N的损失。
气的混合气体具有较好的工艺性,当混合气中NZ>5%时,钨极易烧损,电弧不稳定。
r十NZ混合气应用最成功的是不填丝TIG、以及用N:+5%一10%H:作为背面保护气体。
前者可免去焊后热处理,后者可得到良好的背面成形,同时保证耐蚀性能。
双相钢焊接时，焊缝有可能发生三种类型的析出相，它们都会降低耐腐蚀性能和韧性，这三种析出相分别是：1）铬的氮化物（Cr。
因此，为了避免氮化物的析出，应在填充金属中提高Ni和N元素的含量，以增加焊缝金属的奥氏体数量。
2507双相不锈钢耐海水腐蚀行为
2507双相不锈钢是在第二代双相不锈钢2205基础上发展起来的，目前有SAF2507，UR52N+，Zeron100，S32750，00Cr-25Ni7Mo4N等牌号，2507组织由奥氏体和铁素体两相组织构成，兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征，具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率，它的孔蚀系数（PREN）大于40，具有很高的耐孔蚀、耐间隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀开裂性能，同时具有高强度、高抗疲劳强度、低温高韧性等，是一种应用广泛的双相不锈钢。
双相不锈钢已成为一种重要的工程材料，广泛应用于石油化工、海上及海岸设施、油田设备、造纸、造船、环境保护等领域。
（1）2507双相不锈钢的综合性能优于普通奥氏体、铁素体不锈钢。
（2）由于2507双相不锈钢的PREN值较高，所以在较强氯离子、CO2、H2S、稀硫酸等腐蚀环境都可以使用，抗腐蚀性能很好。
（3）Ni、N元素有调节双相钢相比例的作用，2507钢合理的元素配比，有利于铁素体和奥氏体相面积的合理比例与分布。
（4）2507钢的最佳热处理温度为10201100C，温度过低不能起到固溶处理的作用，温度过高会出现铁素体含量超高的现象。
焊条电弧焊主要用于填充焊道及现场焊接，钨极氩弧焊主要用于打底层和薄壁材料的焊接，可以获得高质量的焊缝金属；熔化极气体保护焊具有焊接热输入小，焊接速度快，用于焊道的焊接；等离子弧焊主要用于焊接管件及其部件，为了保证焊缝质量，可在保护气体中加入（N2）10％或在等离子气体中加入（N2）5％；埋弧焊主要用于焊接较厚的材料，摩擦焊属于固态焊接方法，分为惯性摩擦焊（IFW）和摩擦搅拌焊（FSW）。
研究表明，双相不锈钢搅拌摩擦焊焊接接头组织细化，可改善接头的力学性能。
2507不锈钢焊接材料选择原则是要在焊缝金属中得到合适铁素体和奥氏体的相比例，并提供不低于母材的耐腐蚀性能，因此，对于焊缝金属，为了获得足够数量的奥氏体，焊接材料的选择较为重要。
2507双相不锈钢材料是什么材质
2507是一种铁素体-奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能,由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。
应用领域:纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。
双相不锈钢用的焊材，其特点是焊缝组织为奥氏体占优的双相组织，主要耐蚀元素(铬、钼等)含量与母材相当，从而与母材相当的耐蚀性。
为了焊缝中奥氏体的含量，通常是提高镍和氮的含量，也就是提高约2%4%的镍当量。
在双相不锈钢母材中，一般都有量的氮含量，在焊材中也希望有的含氮量，但一般不宜太高，否则会产生气孔。
这样镍含量较高就成了焊材与母材的一个主要区别。
双相不锈钢(DuplexStainlessSteel，简称DSS)，指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
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