双相不锈钢的焊接性能和特点(双相不锈钢有哪些牌号?)
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双相不锈钢的焊接性能和特点
双相不锈钢具有良好的焊接性能,与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比,它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区,由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低,也不像奥氏体不锈钢那样,对焊接热裂纹比较敏感。
而焊接标准双相钢并不是一个问题,而且不论采用何种工艺,都有适合这些应用的焊材。
从金相的角度来看,焊接2101(1.4162)根本就没有问题,实际上它甚至要比标准级的双相钢更加容易焊接,因为这种材料事实上可以采用乙炔焊工艺来进行焊接,而对于标准双相钢材料而言,始终必须避免使用这种工艺。
焊接2101所面临的实际问题是熔池的粘度不同,因此可湿性差了一点。
这迫使操作人员在焊接的过程中更加多地使用电弧焊,而这正是问题的所在。
尽管可以通过选择超合金化焊材加以弥补,但是我们经常希望选择匹配的焊材。
双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性,如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。
在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏。
由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当,在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织,又可使二次奥氏体在冷却过程中生成,结果钢中奥氏体相总量不低于30%~40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。
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双相不锈钢有哪些牌号?
第二类属中合金型,代表牌号是UNSS31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN值为32-33,其耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第四类属超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号UNSS32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。
按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;。
按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
S25073超级双相不锈钢
PRE代表耐点蚀当量,定义为:重量-%:%Cr+3.3x%Mo+16x%N。
S250730.030.81.20.0350.026.0-8.024.0-26.03.0-5.00.50.24-0.32。
双相不锈钢无缝钢管执行GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管,主要牌号有:S22253、S22053、S25073;要求进行液压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验,以确保产品质量;规定组织应为奥氏体和铁素体,奥氏体含量应占40%-60%。
S25073双相钢的焊接选用ER2594焊丝和baiE2594焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为:奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA。
在氯化物环境中具有优异的抗应力腐蚀开裂(SCC)性能。
下图显示了6%FeCl3试验中的临界点蚀温度(CPT)和临界缝隙腐蚀温度(CCT)。
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