2205双相不锈钢厚板TIG焊工艺研究(通许2507双相钢抗点蚀、缝隙腐蚀性能)

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本文导读目录：

1、2205双相不锈钢厚板TIG焊工艺研究

2、通许2507双相钢抗点蚀、缝隙腐蚀性能

3、低碳含铌细晶双相钢组织控制重点.doc

2205双相不锈钢厚板TIG焊工艺研究

　　关键词：2205双相不锈钢钨级氩弧焊显微组织断口形貌。

　　表12205母材及2209焊丝化学成分(质量分数，%)。

　　采用不同焊接参数对两组试样进行焊接，1号试样采用低热输入的焊接参数，2号试样采用高热输入的焊接参数。

　　为避免脆性相的析出，层间温度控制在100℃以下。

　　采用DMI3000M莱卡金相显微镜对焊接接头显微组织进行分析，利用分析软件对焊接接头的两相比例进行定量分析；冲击试验按照GB1/T43342008《金属和合金的腐蚀-不锈钢晶间腐蚀试验方法进行，采用55mm10mm10mmV形缺口试样，缺口分别开在焊缝中心和熔合线远离焊缝中心1mm处，试验温度为-40℃，对冲击断口采用ZEISS-MERLICompact场发射扫描电镜进行断口形貌观察。

　　图3不同热输入焊接参数焊缝金属和热影响区的金相组织。

　　2205双相不锈钢焊接接头固态相变主要发生在1200～800℃之间，低温下由于元素扩散较慢固态相变也较慢，因此在高温停留时间越长，固态相转变越充分[5-6]。

　　热输入量大则在高温停留时间长，→转变更加充分，奥氏体会更多。

　　因此，2号试样不论是焊缝金属还是热影响区奥氏体相比例都较高。

　　而不论是1号试样还是2号试样热影响区铁素体相含量均高于焊缝金属，这主要是由于焊缝金属固态相转变是从→+，而热影响区固态相转变是从+→→+，热影响区固态相转变需要先发生+→，再发生→+，固态相转变时间较长，而高温停留时间有限，因此最终铁素体向奥氏体转变不充分，导致热影响区铁素体含量较高；另一方面焊丝成分为ER2209，从图4也可以看出ER2209铁素体固溶温度要高于2205母材，更早进入+两相区，在高温停留时焊缝金属奥氏体转变更加充分，导致焊缝金属铁素体含量较低。

　　表3是采用不同热输入焊接参数进行TIG焊接得到的2205双相不锈钢焊接接头夏比冲击试验结果。

　　试样位置冲击吸收能量(-40℃)KV/J测量值平均值侧膨胀值/mm测量值平均值1号试样焊缝15,27,3024.00.3,0.3,0.40.332号试样焊缝50,70,7565.00.8,0.8,0.90.831号熔合线+1mm58,50,5253.00.9,0.7,0.70.772号熔合线+1mm56,79,6466.00.9,1.0,0.80.90。

　　(2)2205双相不锈钢厚板采用TIG多层多道焊可以促进铁素体中二次奥氏体2的生成，2能明显改善焊接接头的韧度。

　　[1]张志昌，张建峰，周友龙.铁路货车2205双相不锈钢的焊接[J].焊接，2011(12)：58-60。

　　[3]FargasG,AkdutN,AngladaM,etal.Microstructuralevolutionduringindustrialrollingofaduplexstainlesssteel[J].ISIJInternational,2008,48(11):1596-1602。

　　[5]熊庆人，霍春勇，李为卫，等.2205双相不锈钢焊接热影响区的组织转变行为[J].焊接学报，2007,28(11)：53-57。

通许2507双相钢抗点蚀、缝隙腐蚀性能

　　PRE％Cr+3.3％Mo+16％N（％为重量百分比）。

　　对于双相不锈钢，抗点蚀性取决于铁素体相和奥氏体相中的PRE值，因此PRE值最低的相将限制实际的抗点蚀性。

　　一般通许2507双相钢PRE值为42.5。

　　这明显高于例如25Cr型其它非超级双相不锈钢的PRE值。

　　例如，UNSS3126025Cr3Mo0.2N的最小PRE值为33。

　　通许904L、通许2205双相钢、六钼钢和2507双相钢类似G48腐蚀试验下的临界点腐蚀和临界缝隙腐蚀温度。

低碳含铌细晶双相钢组织控制重点.doc

　　(1.北京科技大学新金属材料国家重点实验室,北京;。

　　摘要:利用热模拟压缩变形实验研究了低碳含铌钢基于过冷奥氏体动态相变细晶双相钢的组织控制。

　　明,由于铌在再结晶奥氏体中主要以固溶状态存在,其固溶拖曳作用延迟了铁素体动态相变,要求在动态相。

　　氏体有效晶界面积(Sv)的提高均有利于铁素体在动态相变中快速形核,在小应变量下即可获得铁素体晶粒。

　　中图分类号:TG1115;TG1421文献标识码:A文章编号:1009-6264(2008)02-0060-。

　　finegraineddualphasesteel。

　　(1.TheStateKeyLaboratoryforAdvancedMetalsandMaterials,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing,China;。

　　eijing,China)Abstract:TheeffectofNbondynamictransformationandthemicrostruct。

　　finegraineddualphasesteelbasedonthedynamictransformationofsupercooledaustenitewere。

　　tronglybythestatusofNbandaustenite(recrystallizedordeformed).TheresultsshowthatNbis。

　　erritethroughdrageffectofNbandisnotbenefitforobtainingfinegraineddualphasemicrostruc。

　　ormedaustenite,significantstrain-。

　　ustenite.TheweakeningofdrageffectofsoluteNbandincreasingofSvvalueinthedeformedaus。

　　microalloyedsteel,finegraineddualphasesteelwithferritegrainsizeof12。

　　mcanbeobtainedbycontrollingdynamictransformationofdeformedaustenitewithrelativelyl。

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