双相不锈钢棒2205(冷轧双相钢价格表)
很多人不知道双相不锈钢棒2205的知识,小编对冷轧双相钢价格表进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
2、冷轧双相钢价格表
双相不锈钢棒2205
质量承诺:随时为客户提供产品和服务,充分领会客户要求,尽职尽责,永无例外,竭尽全力,持续发展。
低合金板Q27,Q345/A/B/C/D/E,Q390C/DQ420A/B/C、Q460A/B/CSQ5506-150。
P23GH,P265GH,P295GH,P355NH6-150。
管线钢API(B)或L245,L290或X42,L360,X60或L415,X65X706-32。
碳素结构钢板10/15/25/45,20Mn,A36,SS400不限。
冷轧双相钢价格表
韩国铁制造商POSCO计划从9月10日开始陆续开启浦项制铁厂的三座高炉,而炼厂预计将在9月9日至9月12日的中秋假期期间运营。
8日唐山松汀废涨40,冲豆3080,筋头3080,一级3140,二级3110,优质3140,马蹄铁2920,冲料2920,边角料2920,优质重A3050,重A3020,重B2990,重C2930,不含税。
9月8日唐山松汀废涨40,具体以厂家为准。
9日起石横特废部分下调40元/吨,具体:重型2970、筋头3050、工业下脚料3100、薄花料3130、管头花料3150、筋压块2990、特级破碎料3040,含3%增值税,单位:元/吨。
带你全面了解双相不锈钢!
双相不锈钢的应用日益广泛,为了帮助大家更好地认识、选择、加工和应用这类不锈钢,本文介绍了双相不锈钢的各种特性,并围绕双相不锈钢应用的难点之一,加工和焊接,给出加工和焊接双相不锈钢的基本原则和实用信息。
表1ASTM和EN双相不锈钢板最低力学性能限值。
锻轧双相不锈钢的力学性能是高度各向异性的,即性能随测试样品的方向而变化。
这种各向异性是由拉长了的晶粒和热轧或冷轧产生的晶体织构造成的。
尽管双相不锈钢的凝固组织通常是各向同性的,但它经过轧制或锻造及后续的退火,组织中存在两相。
最终产品两相的形貌揭示出加工的方向性,双相不锈钢垂直于轧制方向的强度比沿轧制方向的强度高。
冲击试样的缺口垂直于轧制方向时的冲击韧性高于沿轧制方向时。
试样“纵向”(L-T)夏比冲击试样测得的韧性高于其他方向的试验结果。
一个双相不锈钢板横向试样的冲击功一般相当于一个纵向试样的1/2至2/3。
表2ASTM和EN标准规定的双相不锈钢最低力学性能限值。
表3根据ASTMA240和EN10088-2的要求,双相不锈钢与奥氏体不锈钢延展性的比较。
图22毫米(0.08英寸)厚的双相不锈钢板与316L奥氏体不锈钢板回弹的比较。
图3冷加工对2205双相不锈钢力学性能的影响。
在绝大多数标准奥氏体不锈钢应用的环境中,双相不锈钢都显示出很高的耐腐蚀性能,值得注意的是它们在某些情况下具有非常明显的优势,这是由于它们含铬量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足够量的钼和镍,能耐中等还原性酸介质的腐蚀。
如果双相不锈钢的显微组织中含有至少30%的铁素体,则其耐氯化物应力腐蚀断裂的性能远比奥氏体不锈钢304或316好。
但铁素体对氢脆敏感,因此在氢有可能进入金属、导致氢脆的环境或应用中,双相不锈钢不具备较高的耐蚀性。
2205和2507双相不锈钢在酸浓度最大约15%的溶液中,性能优于许多高镍奥氏体不锈钢;在酸浓度至少为40%的范围内,双相钢优于316或317不锈钢。
双相不锈钢在这种含氯化物的氧化性酸中也很有用。
图4在不含氧的硫酸中的腐蚀,0.1毫米/年(0.004英寸/年)等腐蚀曲线,采用试剂纯度的硫酸。
图5显示了在沸点温度下,在50%醋酸和不同含量甲酸的混和溶液中双相不锈钢和奥氏体不锈钢的腐蚀。
尽管304和316不锈钢可用于室温和中等温度下的强有机酸介质,但2205和其他双相不锈钢在许多涉及高温有机酸的工艺中占优势,而且由于它们耐点蚀和耐应力腐蚀,也可用于卤代烃工艺。
为讨论不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀的性能,引入临界点蚀温度这一概念是有用的。
对于某一个氯化物环境,每个牌号的不锈钢都可用一个温度来描述其特征,高于此温度则点蚀开始产生,并且24小时之内可发展到肉眼可见的程度。
由于点蚀的起始发生从统计学上看是随机的,而且CPT对牌号或产品的微小变化敏感,因此,对于不同牌号的不锈钢,其CPT通常以一个温度范围来表示。
然而,采用ASTMG1501标准介绍的研究方法,有可能通过电化学测量法来准确和可靠地测定CPT。
双相不锈钢的高铬、钼和氮含量使其在含水环境中具有非常好的耐氯离子局部腐蚀的性能。
根据合金含量的不同,某些双相不锈钢牌号已跻身于性能最好的不锈钢之列。
由于双相不锈钢的铬含量相对较高,所以具有高耐腐蚀性而且非常经济。
图6非焊接态奥氏体不锈钢(左)和固溶退火的双相不锈钢(右)的临界点蚀和缝隙腐蚀温度(按照ASTMG48在6%的三氯化铁溶液中测量)。
CPT常数+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。
然而,和许多材料一样,双相不锈钢在特定条件下也易于发生应力腐蚀断裂。
这种情况可能发生于高温、含氯化物的环境或易于促使氢致开裂的介质条件。
双相不锈钢可能会发生应力腐蚀断裂的环境条件如42%的沸腾氯化镁溶液试验,金属处于高温并暴露于加压含水氯化物系统的液滴蒸发试验(系统中的温度可能高于常压下的温度)。
图7轧制退火的双相不锈钢和奥氏体不锈钢在120C(248F)氯化钠溶液液滴蒸发试验中的耐应力腐蚀断裂性能(造成断裂的应力以屈服强度的百分数表示)。
表4未焊接双相不锈钢和奥氏体不锈钢在实验室加速试验中耐应力腐蚀断裂性能比较。
图82205双相不锈钢在20%NaCl-H2S介质中腐蚀的电化学预测和实验结果。
除了相平衡以外,有关双相不锈钢及其化学组成的第二个主要问题是温度升高时有害金属间相的形成。
相和相在高铬、高钼不锈钢中形成,并优先在铁素体相内析出。
随着双相不锈钢制造经验的增加,人们越来越认识到控制较窄的成分范围的重要性。
2205双相不锈钢(UNSS31803,表1)最初设定的成分范围过宽,经验表明,为了得到最佳的耐腐蚀性能及避免金属间相的形成,S31803的铬、钼和氮含量应保持在含量范围的中上限,由此引出了成分范围较窄的改进型2205双相钢UNSS32205(表5)。
S32205的成分就是今天商品化的2205双相不锈钢的典型成分。
在本文中,除非另有说明,通常2205指的就是S32205。
钢中铬含量必须不低于10.5%才能形成稳定的含铬钝化膜,保护钢不受大气腐蚀。
铬是铁素体形成元素,钢中加铬可促使体心立方结构的铁素体形成。
钢中铬含量较高时,需要加入更多的镍才能形成奥氏体或双相(铁素体-奥氏体)组织。
奥氏体不锈钢铬含量至少为16%,双相不锈钢铬含量至少为20%。
铬还能增加钢在高温下的抗氧化能力,铬的这一作用很重要,它影响热处理或焊接后氧化皮或回火色的形成和去除。
双相不锈钢的酸洗和去除回火色要比奥氏体不锈钢困难。
氮提高奥氏体和双相不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力,它还能显著地提高钢的强度。
事实上它是最有效的固溶强化元素和低成本合金元素。
含氮双相不锈钢韧性的改善得益于其较高的奥氏体含量和较少的金属间相。
氮没有阻止金属间相的析出,但可推迟金属间相的形成,使得有足够的时间进行双相不锈钢的加工和制造。
氮被添加到铬和钼含量高的高耐蚀性奥氏体和双相不锈钢中,以抵消它们形成相的倾向。
双相不锈钢一般都添加氮并调整镍含量以达到适当的相平衡。
铁素体形成元素铬和钼与奥氏体形成元素镍和氮相互平衡才能获得双相组织。
那么以上的内容就是关于双相不锈钢棒2205的介绍了,冷轧双相钢价格表是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。
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