带你全面了解双相不锈钢(9)--成形(海新双相钢——双相钢不锈钢)

今天给各位分享带你全面了解双相不锈钢(9)--成形的知识，其中也会对海新双相钢——双相钢不锈钢进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、带你全面了解双相不锈钢(9)--成形

2、海新双相钢——双相钢不锈钢

3、什么叫做双相不锈钢？

带你全面了解双相不锈钢(9)--成形

　　双相不锈钢的应用日益广泛，为了帮助用户更好地认识、选择、加工和应用这类不锈钢，国际钼协会(IMOA)出版了最新版的《双相不锈钢加工制造实用指南，介绍了双相不锈钢的各种特性，并围绕双相不锈钢应用的难点之一加工和焊接，给出了加工和焊接双相不锈钢的基本原则和实用信息。

　　本文选自该出版物，内容包括：双相不锈钢的特性和分类、发展历程、化学成分、冶金学、耐腐蚀性能、力学性能、物理性能、如何提出技术要求、质量控制、切割、成形、焊接、应用等。

　　双相不锈钢板的热轧辊弯曲操作Outokumpu。

　　温度的均匀性对于双相不锈钢的成功热成形是重要的。

　　如果工件的形状不规整，则边缘可能比主体温度低得多，这些较冷的区域有发生开裂的风险。

　　为了避免开裂，当局部区域冷却到温度低于最小加工温度时，需要对工件重新加热。

　　只有当工件特别是边缘或较薄部分的温度保持均匀一致，热成形温度范围的下限才能稍加扩展。

　　双相不锈钢在固溶退火温度下非常软，工件如果没有足够的支撑，可能发生弯曲和变形，这对于管材产品特别是大口径薄壁的管材是一个很大问题。

　　由于双相不锈钢的室温强度高，已弯曲的双相不锈钢产品的整形或矫直比奥氏体不锈钢困难。

　　通过缩短退火时间、缓慢加热到退火温度范围或采用低于推荐值的固溶温度来尽量减小这种变形，但上述这些做法可能无法使金属间相溶解，甚至导致更多数量金属间相的形成，降低了耐腐蚀性和韧性。

　　最好的做法可能是，在薄断面部件的退火过程中，采用临时的支撑装置来保持部件产品的形状。

　　固溶退火之后将红热的双相不锈钢从热处理炉中移走Bosch-Gotthard-Htte。

　　双相不锈钢在各种加工制造中表现出良好的成形性。

　　大多数双相不锈钢的应用要求比较简单的成形，如圆筒形断面的滚压、冲压成形、容器和罐封头的冲压或滚压成型。

　　在这些应用中，一个主要关注因素是双相不锈钢的高强度和成型设备的功率。

　　通常的估计是双相不锈钢的成形类似于厚度是其两倍的300系列奥氏体不锈钢的成形，几种不锈钢在弯曲过程中开始塑性变形所需的最小外力的比较见图15。

　　双相不锈钢除了弯曲所需的初始外力较大，变形过程中也有很强的加工硬化。

　　当确定材料可在压机上成形的最大厚度时，也必须考虑到变形过程中强度的快速增加。

　　即使设备的功率足够高，也必须为双相不锈钢的高强度所造成的较高的回弹留出余量。

　　图152304、2205和316L不锈钢弯曲过程。

　　图132毫米(0.08英寸)厚的双相不锈钢板与316L奥氏体不锈钢板回弹的比较。

　　28mm厚双相不锈钢板的卷板机弯曲成形Outokumpu。

　　当与碳钢或铁素体不锈钢的成形做比较时，问题几乎全部与强度和回弹有关。

　　双相不锈钢的屈服强度高30％-50％，铁素体不锈钢的加工硬化有限，操作负荷相对较低。

　　双相不锈钢开始时强度就高，随后强度越来越高，因此回弹是一个问题。

　　另一方面，双相不锈钢塑性较大，过度弯曲将补偿回弹。

　　与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢对弯曲方向与轧制方向的关系不太敏感，弯曲方向与轧制方向有关。

　　由于双相组织的轧制，双相不锈钢表现出由于轧制带来的一定程度的力学性能各向异性，但因为双相组织塑性较高，其实际影响比铁素体钢小。

　　但是，为解决这一缺陷，已经开发出一种新的双相不锈钢。

　　这种新型可成形双相不锈钢具有独特的性能组合：既有高强度，又有利用相变诱导塑性(TRIP)而显著改善的成形性。

　　其特点是通过TRIP效应而非良好的晶体织构，获得优于其它双相不锈钢牌号的机械强度和成形性。

　　这些牌号的拉伸成形性类似于标准奥氏体不锈钢。

　　与其它双相钢牌号相比，相变诱导塑性效应带来了较高的均匀延伸率，较高的加工硬化率和更大的塑性变形。

　　这些独特的力学性能带来了拉伸成形性能的改善，而深冲特性类似于其它的双相不锈钢牌号。

　　双相不锈钢的强度和耐腐蚀性尤其是耐氯化物应力腐蚀断裂性能，使它们成为旋转部件如离心设备等应用的候选材料。

　　旋压成型是一种经济和常用的制造这些部件的方法。

海新双相钢——双相钢不锈钢

　　1.与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:。

　　(2)具有优异的耐应力腐蚀破烈的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氐体不锈钢更高的耐应力腐蚀破型的能力，尤其在含氯离子的环境中，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问颗。

　　(4)县有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

　　2.与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下:。

　　(2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

　　3.与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:。

　　(2)除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

　　(4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

　　4.与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下:。

什么叫做双相不锈钢？

　　由于具有+双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。

　　与铁素体不锈钢相比，+双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。

　　耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如4750C脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。

　　与奥氏体不锈钢相比，+双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。

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