双相钢的研究现状及应用前景.PDF(E2553双相不锈钢焊条)
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双相钢的研究现状及应用前景.PDF
文章编号：1008-8342(2OO2)04．0014．02。
双相钢是指低碳钢或低碳合金钢经过临界区热处1双相钢的化学成分。
称马氏体双相钢，这是20世纪70年代中期发展起来用要求不同，有的还加入适量的Cr、Mo、V元素，组。
钢筋、非铅淬火高强度钢丝、非调质高强度螺栓等非。
学Mn()0．090．33≤1．8≤1．481．3O0．95。
002(MPa)36336328335335O420。
E2553双相不锈钢焊条
规格齐全：2.5、3.2、4.0、5.0；。
用途：用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS32550(Alloy255)等。
3、焊前清除焊件表面的油污、铁锈、氧化皮、水分等杂质。
原创S31803双相不锈钢的优点与缺陷
原标题：S31803双相不锈钢的优点与缺陷。
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
EURONORM...........1.4462X2CrNiMoN22.5.3。
DIN.........................W.Nr1.4462。
S31803双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
S31803双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。
加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，S31803的特性非常适合这样的应用。
我们建议成形应尽量在600F温度以下进行。
在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750F到2250F的温度范围内进行,S31803合金在此温度下非常柔软。
如果温度过高,S31803合金易于热撕裂。
低于1700F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。
热成形进行完后,应立即对其在最低为1900F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。
我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
S31803合金应在最低为1900F的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。
应力解除处理如在低于1900F的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
S31803合金所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。
S31803的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
1.双相不锈钢S31803合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,S31803合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）。
双相不锈钢S31803，为瑞典不锈钢牌号。
1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的。
2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。
3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
3)存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。
1)综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的缺点如下：合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。
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