珠光体、贝氏体、马氏体的性能比较(马氏体的强度和硬度（5页）)

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本文导读目录：

1、珠光体、贝氏体、马氏体的性能比较

2、马氏体的强度和硬度（5页）

3、06_热处理原理之马氏体转变.pdf

珠光体、贝氏体、马氏体的性能比较

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　　1、珠光体、贝氏体、马氏体的性能比较马氏体定义1:（有高碳的400系列）。

　　这些等级不锈钢中铬作为添加唯一主要的合金成分范围从11%到17%。

　　然而，含碳量从0.10%被增加到0.65%，剧烈地改变马氏体合金的行为。

　　高碳材料通过热处理硬化.定义2:作为时间温度转化曲线被人熟悉。

　　如果一小钢片迟缓地被加热转变成奥氏体然后放入盐浴中浸泡保持恒温到一定长的时间接着快速的淬火，通过检查判断奥氏体的转化程度和范围。

　　用同样的方法测试同样的钢的许多样本，但是改变保持的温度和时间来研究钢的转换行为。

　　时间的信息被获得-温度转化曲线在热处理实践是很好用的。

马氏体的强度和硬度（5页）

　　职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库马氏体的强度和硬度金属材料与热处理课程主讲教师：张恩耀西安航空职业技术学院钢中马氏体机械性能的显著特点是具有高硬度和高强度。

　　马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳质量分数。

　　马氏体的硬度随质量分数的增加而升高，当含碳质量分数达到6%时，淬火钢硬度接近最大值，含碳质量分数进一步增加，虽然马氏体的硬度会有所提高，但由于残余奥氏体数量增加，反而使钢的硬度有所下降。

　　合金元素对钢的硬度关系不大，但可以提高其强度。

　　淬火钢的最大硬度和碳含量的关系金属材料与热处理职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库马氏体的强度和硬度马氏体相变的切变特征造成晶体内大量的微观缺陷，高密度位错和层错、大量精细孪晶、大量界面使马氏体强化和硬化，称为相变强化。

　　间隙碳原子使晶格产生严重的畸变导致系统的能量急剧地增高，从而提高了强度和硬度；作为置换的合金元素原子由于对晶格产生畸变的作用较小，因而对强度和硬度的贡献较小。

　　金属材料与热处理职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库马氏体形成以后，由于一般钢的点Ms大都处在室温以上，因此在淬火过程中及在室温停留时，或在外力作用下，都会发生自回火。

　　即碳原子和合金元素的原子向位错及其它晶体缺陷处扩散偏聚或碳化物的弥散析出，钉轧位错，使位错难以运动，从而造成马氏体的时效强化。

　　原始奥氏体晶粒大小及板条马氏体束大小对马氏体强度的影响。

　　原始奥氏体晶粒大小及板条马氏体束的尺寸对马氏体强度也有一定影响。

　　原始奥氏体晶粒越细小、马氏体板条束越小，则马氏体强度越高。

　　这是由于相界面阻碍位错的运动造成的马氏体强化。

　　金属材料与热处理职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库时效强化无时效强化效应，仅固溶强化金属材料与热处理职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库。

06_热处理原理之马氏体转变.pdf

　　MartensiteM马氏体3体心立方饱和固溶体4。

　　这些位置实际上是由Fe原子构成的扁八面体的间隙590906。

　　马氏体的点阵常数和钢中碳含量的关系也可用下⑵马氏体的异常正方度。

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