奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的介绍(SUS630马氏体沉淀硬化不锈钢)
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奥氏体不锈钢与马氏体不锈钢的介绍
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸具有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
标准的马氏体不锈钢是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成,上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用,且440型成份的熔填金属不易取得。
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SUS630马氏体沉淀硬化不锈钢
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。
马氏体不锈钢管的力学性能及耐腐蚀性能
马氏体不锈钢管即具有基本耐蚀性,又能通过热处理进行强化的不锈钢管。
马氏体不锈钢管的含铬量在12%~18%,并含少量的奥氏体稳定化元素碳和镍。
其基本成分是12%~17%铬,0.1%~1.0%碳,0~1%镍,有时还加入钼、钒、铌、铜等元素。
马氏体不锈钢管可以通过热处理(淬火回火)对其性能进行调整,是一类可硬化的不锈钢管。
这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:其一,在平衡相图中必须有奥氏体相区存在;其二,要使合金形成耐腐蚀的钝化膜,铬含量必须在10.5%以上。
马氏体不锈钢管能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在临近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要取决于母材的金属含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变得较易产生龟裂。
预热和控制层间温度,是避免龟裂的有效方法,为得佳的性质,需焊后热处理。
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