马氏体(一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法)
admin今天给各位分享马氏体的知识，其中也会对一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
1、马氏体
马氏体
马氏体(martensite)，另称麻田散铁(若母相元素为铁，则可称为麻田散铁)，是黑色金属材料的一种组织名称，中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。
其为纯金属或合金从某一固相转变成另一固相时的产物；在转变过程中，原子不扩散，化学成分不改变，但晶格发生变化，同时新旧相间维持一定的位向关系并且具有切变共格的特征。
最先由德国冶金学家AdolfMartens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。
马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中(二维)通常表现为针状(needle-shaped)，这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。
马氏体的晶体结构为体心四方结构(BCT)。
高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。
一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法
本发明的目的在于提出一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法，采用零保温淬火工艺，可制得屈服强度>llOOMPa、抗拉强度>1300MPa、延伸率>12%、布氏硬度>400HB的E级和F级高强钢板，与采用常规时间保温淬火工艺所制得的钢板相比，此工艺制得的钢板，其强度、冲击韧性、硬度均有一定幅度提高，尤其是韧脆转变温度降低20C以上。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案本发明采用的板坯化学成分(重量百分比)C0.14O.15%,Si0.20O.25%,Mn:1OI.1%、P彡O.02%、S彡O.005%,Cr0.30O.80%,Ni0.30O.80%、Mo:0.30O.35%,Nb:0.035O.040%,Ti:0.011O.015%,B:0.0010O.0020%,。
具体实施例方式以下结合附图及若干较佳实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，但不限于此。
实施例I该马氏体高强钢由以下组分组成(wt%)C0.14%,Si0.25%,Mn1.0%,P^O.02%,S(O.0050%,Cr:0.30%,Ni:0.30%,Mo:0.30%,Nb:0.035%,Ti:0.015%,B0.0013%，其余为Fe和不可避免的杂质。
I)对上述板坯加热，加热温度为11801220C，保温时间I.52.5h;。
对比例I实施方式如实施例1，其中淬火保温时间为60min。
实施例2该马氏体高强钢由以下组分组成(wt%)C0.15%,Si0.25%,Mn1.05%,P^O.02%,S^O.0050%,Cr:0.78%,Ni:0.78%,Mo:0.35%,Nb:0.039%,Ti:0.015%,B0.0019%，其余为Fe和不可避免的杂质。
I)对上述板坯加热，加热温度为11801220C，保温时间I.52.5h;2)控制轧制、冷却，粗轧开轧温度。
990C，道次变形率为1030%;精轧开轧温度860900C，精轧终轧温度为800860C，道次变形率为1030%;控制轧制过程中，总压缩比彡7，终轧后空冷至室温，成品厚15mm；3)热处理工艺淬火加热温度为930C，淬火保温时间为Omin;回火温度为200C，保温I2h，回火后空冷。
对比例2实施方式如实施例2，其中淬火保温时间为30min。
实施例3实施方式如实施例2，其中回火工艺为回火温度250C，保温时间12h。
对比例3实施方式如实施例3，其中淬火保温时间为15min。
实施例4实施方式如实施例3，其中回火工艺为回火温度300C，保温时间12h。
对比例4实施方式如实施例4，其中淬火保温时间为30min。
表I本发明实施例1-4及对比例1-4的力学性能。
公开日2013年1月30日申请日期2012年10月26日优先权日2012年10月26日。
马氏体不锈钢是什么意思
常用的马氏体不锈钢品牌有1Cr13、3Cr13.由于碳含量高，强度、硬度和耐磨性高，但耐腐蚀性稍差。
用于弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等机械性能要求高、耐腐蚀性要求一般的部件。
奥氏体-铁素体双相不锈钢：具有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，具有超塑性。
淬火后硬度高，火温度不同，韧性组合不同，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、手术设备。
根据化学成分的不同，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢。
根据不同的组织和强化机制，也可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢和马氏体及时性不锈钢。
标准的马氏体不锈钢为：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C类型，磁性；这些钢的耐腐蚀性来自铬，其范围为11.5至18%铬含量越高，碳含量越高，以确保马氏体在热处理过程中的形成。
上述三种440型不锈钢很少被认为是焊接应用，440型熔化填充金属不易获得。
标准马氏体钢的改良含有镍、钼、钒等添加元素，主要用于将标准钢的允许工作温度提高到1100以上K当添加这些元素时，碳含量也会增加。
随着碳含量的增加，焊接物硬化热影响区的裂纹问题变得更加严重。
马氏体不锈钢的性能编辑可以在退火、硬化和回火状态下焊接。
无论钢的原始状态如何，焊接后都会在相邻的焊道上产生硬化的马氏体区域。
热影响区域的硬度主要取决于母金属的碳含量。
当硬度增加时，韧性降低，该区域更容易产生裂纹、预热和控制层间温度。
马氏体不锈钢是一种可以通过热处理（淬火和回火）调整其性能的不锈钢。
这一特性决定了这种钢必须具备两个基本条件：一是奥氏体相区必须存在于平衡相图中，并在该区域的温度范围内长时间加热，使碳化物固化成马氏体，即化学成分必须控制在马氏体中二是合金形成耐腐蚀、氧化的钝化膜，铬含量必须为10.5%以上。
根据合金元素的不同，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
铁、铬和碳是马氏体铬不锈钢的主要合金元素。
图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%没有相，这种合金是单相铁素体合金，在任何热处理系统下都不能产生马氏体，因此必须包括在F中e-Cr奥氏体形成元素加入二元合金进行扩展，C、N是有效元素，C、N添加元素使合金允许更高的铬含量。
除铬外，在马氏体铬不锈钢中，C事实上，马氏体铬不锈耐热钢是铁、铬和碳三元合金的另一种必要元素。
当然，还有其他元素可以根据S使用chaeffler一般组织由图纸决定。
马氏体不锈钢主要为铬含量12%-18%范围内的低碳或高碳钢。
马氏体不锈钢的马氏体不锈钢有三种:1.低碳及中碳13%Cr钢2.高碳的18%Cr钢3.低碳含镍(约2)%）的17%Cr钢马氏体不锈钢具有高强度和耐腐蚀性，可用于制造蒸汽涡轮叶片等机械零件(1)Cr13)，蒸汽设备的轴和拉杆(2)Cr13)，以及在腐蚀介质中工作的零件，如活门、螺栓等(4)Cr13）。
碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18)适用于制造医疗器械、餐刀、测量器具、弹簧等。
与铁素体不锈钢类似，其他合金元素也可以添加到马氏体不锈钢中，以改善其他性能：1.加入0.07%S或Se提高切削性能，如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1%。
那么以上的内容就是关于马氏体的介绍了，一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
发表评论