马氏体的组织形态.pdf(《看图识金相》系列(四):酷酷的马氏体)
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马氏体的组织形态.pdf
淬火获得马氏体组织,是钢件达到强韧化的重要基础。
火马氏体的形态和内部精细结构及形成显微裂纹的倾向性。
因此,掌握马氏体组织形态特征并进而了解影响马氏体形态。
的形态及其精细结构进行了详细的研究,发现钢中马氏体形。
显微组织是由许多成群的板条组成,故称为板条马氏体。
系,惯习面为(111),而18-8不锈钢中板条状马氏体的惯。
在一个板条群内又可分成几图15板条马氏体显微组织的晶体学特征。
域有时仅显现出板条群的边界,而使显微组织呈现为块状,。
100ccHCl+5gCaCl+100ccCHCH溶液),可在板条群内显现。
氏体中可以有24个不同取向,其中能平行生成板条状马氏。
一个板条群是由两组同位向束交替组成,这两组同位向束之。
实验证明,改变奥氏体化温度,从而改变了奥氏体晶粒。
着奥氏体晶粒的增大而增大,而且两者之比大致不变。
法测量其密度约为0.30.91012cm-2。
《看图识金相》系列(四):酷酷的马氏体
上篇文章提到了奥氏体老爹,今天就来讲讲他的儿子们。
而马氏体跟他们不一样,马氏体一般是淬火形成的。
是指一种快速冷却过程,在钢中一般是指在奥氏体温度以上使用水或者油等介质使它快速冷却到马氏体形成温度以下。
就像《英雄本色里小马哥在激战中身死魂消一样,金属酷过了头就会形成非晶组织,搞得自己人不人鬼不鬼。
这样的非晶合金目前在软磁材料中应用非常广泛,具有非常优异的软磁性能。
比如,碳含量比较高的钢材淬火容易形成针状马氏体。
当然,马氏体不只存在于钢中,其他金属中也会形成马氏体,甚至某些陶瓷中可以形成马氏体。
但他们都有一个共同点,就是发生了马氏体相变从而形成了马氏体组织,而马氏体相变是指具有无扩散和切变共格特征的相变。
现在,我们使用高倍透射电镜可以观察到马氏体内部充满了大量位错和孪晶结构。
马氏体材料的应用也非常广泛,小到家里的菜刀,血管、心脏支架,大到汽车、火车的轴承用钢等,都有他们的身影。
马氏体长大速度和奥氏体稳定化
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1、.14.6马氏体长大速度和马氏体长大速度和奥氏体稳定化奥氏体稳定化内蒙古科技大学内蒙古科技大学刘忠昌教授刘忠昌教授.21.马氏体长大速度马氏体长大速率不等,分为:马氏体长大速率不等,分为:高速长大的高碳马氏体,无论变温、等温、爆高速长大的高碳马氏体,无论变温、等温、爆发型相变,马氏体片的长大速度均为发型相变,马氏体片的长大速度均为105cm/s105cm/s数数量级,即一片马氏体可在量级,即一片马氏体可在1010-7-7ss内形成;内形成;低速长大的低碳型马氏体,长大速度低速长大的低碳型马氏体,长大速度100mm/s100mm/s数量级;数量级;慢速长大马。
2、氏体,如慢速长大马氏体,如U-CrU-Cr合金马氏体,其长大合金马氏体,其长大速率仅仅速率仅仅0.5mm/h0.5mm/h;表面马氏体,如表面马氏体,如Fe-28.8NiFe-28.8Ni合金在合金在MsMs点以上,点以上,长大速率为长大速率为111010-2-2cm/scm/s;热弹性马氏体,在光学显微镜下可观察到相界热弹性马氏体,在光学显微镜下可观察到相界面的移动。
.32.奥氏体热稳定化1)奥氏体的热稳定化定义:淬火时因冷却速度较慢或在冷却过程中停留引定义:淬火时因冷却速度较慢或在冷却过程中停留引起奥氏体稳定性提高,而使马氏体转变迟滞的现象,起奥氏体稳定。
3、性提高,而使马氏体转变迟滞的现象,称为奥氏体的热稳定化。
中断冷却对轴承钢中断冷却对轴承钢马氏体转变的影响马氏体转变的影响.42)影响热稳定化的因素(1)等温温度的影响)等温温度的影响等温温度越高,淬火后获得的马氏体量等温温度越高,淬火后获得的马氏体量越少,这说明奥氏体热稳定化程度越高。
图图437等温温度等温温度对热稳定化的影响对热稳定化的影响.5(2)已转变马氏体量)已转变马氏体量的影响的影响已转变的马氏体量越多,热稳定化程度越大。
图图443838马氏体转变量对热稳定化的影响马氏体转变量对热稳定化。
4、的影响.6(3)等温停留时间对热稳定化程度的影响在一定的等温温度下,停留的时间越长,则达在一定的等温温度下,停留的时间越长,则达到的奥氏体稳定化程度越高。
图图443939不同等温温度不同等温温度下的停留时间对稳定化下的停留时间对稳定化的影响的影响.73)热稳定化机制3.13.1以往的切变观点:以往的切变观点:等温停留时,由于等温停留时,由于CC、NN原子在适当的温度下原子在适当的温度下向点阵缺陷处偏聚向点阵缺陷处偏聚(C(C、NN原子钉扎位错原子钉扎位错)),因,因而强化了奥氏体,使马氏体相变的切变阻力而强化了奥氏体,使马。
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