通许为什么要控制双相钢中铁素体含量(铁素体不锈钢在家装水管上的选用（下）)

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本文导读目录：

1、通许为什么要控制双相钢中铁素体含量

2、铁素体不锈钢在家装水管上的选用（下）

3、铁素体不锈钢晶间腐蚀和奥氏体有何不同？

通许为什么要控制双相钢中铁素体含量

　　由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。

　　它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速。

　　所以，过高或者过低的铁素体含量对双相钢的性能影响都非常明显：如果铁素体含量太高，焊缝将丧失韧性和问延展性。

　　如果铁素体含量太低，焊缝受到张力或发生振动时容易破裂答。

　　正是因为双相不锈钢以上优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废通许水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

铁素体不锈钢在家装水管上的选用（下）

　　在家装给水管道中推荐使用的铁素体不锈钢牌号主要有：。

　　下面重点从化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能介质、各钢种的性能，便于与奥氏体钢如304、316的对比，用以说明在城市建筑和住宅中选用铁素体不锈钢等更合理。

　　00Cr18Mo2Ti的耐点蚀性能大体上与00Cr17Ni12MO2相当，在3.5%NaCl中钢的点蚀电位与溶液温度的关系见图3，其点蚀电位与00Cr17Ni12MO2相当。

　　(NSSC190-00Cr18Mo2Ti；SUS430-1Cr17；SUS304-0Cr19Ni9；SUS316-0Cr17Ni12Mo2；空心点-固溶点；实心点-TIG焊态）。

　　00Cr18MO2Ti耐应力腐蚀性能优于316L，在MgCl2溶液中，00Cr18MO2Ti的耐应力腐蚀（SCC）性能见表4。

　　00Cr18Mo2Ti可采用焊接不锈钢的常规方法进行焊接焊态的耐蚀性与母材相当。

　　00Cr22Mo1Nb（Ti）是一种含Cr是不低于21%，含钼约1%的铁素体不锈钢，其耐蚀性能介于0Cr19Ni9和00Cr17Ni12Mo2之间；对应力腐蚀不敏感，是一种在氯的水溶液中取代316L的价廉结材料。

　　表600Cr22Mo1Nb(Ti)的室温力学性能。

　　对4mm热轧板经870℃10min，AC处理的电化学试样，测定其点蚀电位，试验结果见图4。

　　在不同温度的3.5%NaCl溶液中不同含钼量Cr22Ti铁素体不锈钢的点蚀电位。

　　耐应力腐蚀（SCC）破裂性能，采用2mm10mm120mm（经870℃10min，AC）O型样，在沸腾CaCl2和沸腾26%NaCl溶液中的试验结果表明，00Cr22Mo1Ti具有优异的耐应力腐蚀（SCC）破裂性能，表7为00Cr22Mo1Ti，00Cr22Mo0Ti，00Cr17Ni13Mo2钢在氯化物溶液中的耐应力腐蚀破裂性能。

　　表800Cr22Mo1Ti（0.9mm）退火板焊后性能。

　　(3)00Cr22Mo2Ti(Nb)SOS445J2。

　　此钢具有最好的韧性，而采用Ti稳定化钢的韧性最差。

　　Nb+Ti双稳定化钢的韧性居中，Ti对焊后的韧性有利，通常采用Nb+Ti的双稳定化措施，既保证钢的韧性又可以使焊后韧性不至于明显降低。

　　00Cr22Mo2Ti(Nb)冷轧退火板有优良的冷成型性能。

　　图600Cr22Mo2Ti在海水中循环喷雾，干燥和湿润试验中的耐锈蚀性。

　　这些数据表明，00Cr22Mo2Ti（Nb）的性能明显优于00Cr17Ni12Mo2钢的耐缝隙腐蚀性能也优于00Cr17Ni14Mo2，见图7。

　　（每条曲线左下方为无缝隙腐蚀区，右上方为产生缝隙腐蚀区域）。

　　00Cr22Mo2Ti（Nb）特别适用于家装给水管道，当Cr含量高于22%，Mo2含量不低于2%时，也可以用于地暖管。

　　019Cr24Mo2Ti（Nb）钢是以钛稳定化的超低碳、氮的高铬含钼铁素体不锈钢，它在含氯化物介质中有极好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性能。

　　具有良好的强度、韧性和可焊性，即使焊后于零下温度，仍具有一定的韧性。

　　它的耐磨性好，耐磨铁性能损失量是钛金属材的1/3，是黄铜的1/22。

　　019Cr24Mo2NbTi钢制造的薄壁不锈钢直缝焊接钢管，在特点的含较高氯离子使用的环境中可以替代铜B10无缝管，可以替代00Cr17Ni14Mo2（316L）022Cr19Ni13Mo3（317L）奥氏体不锈钢管。

　　019Cr24Mo2NbTi冷轧退火薄板具有良好的焊接性能，采用焊接不锈钢的常规TiG焊，焊前无需预热，焊后也可以不进行热处理。

　　(3)铁素体不锈钢具有低温脆性，475℃脆性和高温脆性，因此要在使用环境中引起注意；。

　　(5)工作现场焊接应实现完全保护，焊接人员应很正确、很熟练的掌握焊接要求工艺和操作技术。

　　但选用304或304L的略有欠缺，从近20年的工程实践来看，由于氯离子的集聚现象，造成管道孔腐蚀还时有发生。

铁素体不锈钢晶间腐蚀和奥氏体有何不同？

　　铁素体不锈钢晶间腐蚀的特点：1.铁素体不锈钢从约925℃以上急速冷却(变为敏化态)，易发火晶间腐蚀，另外，从冷却速度的影响来看，以空冷后的晶间腐蚀倾向最大；2.焊后的普通铁素体不锈钢产生晶间腐蚀的位置是在焊接接头的紧邻熔合线处；3.对于已处于晶间腐蚀敏感状态的铁素体不锈钢，一般经由大约700一800℃短时间回火处理便可减少或消除晶间腐蚀倾向；4.即使碳含量降低至超低碳钢级(0.03％c)以下，仍不足以避免晶间腐蚀倾向，而须要更高的纯度。

　　与奥氏体比较起来不同之处：1.敏化温度不同2.产生的含碳量不同3.焊后产生晶间腐蚀的位置不同4.消除晶间腐蚀的热处理温度不同。

那么以上的内容就是关于通许为什么要控制双相钢中铁素体含量的介绍了，铁素体不锈钢在家装水管上的选用（下）是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。