马氏体和铁素体不锈钢在常温下的力学性能(SUS430是铁素体不锈钢的典型材料)

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本文导读目录：

1、马氏体和铁素体不锈钢在常温下的力学性能

2、SUS430是铁素体不锈钢的典型材料

3、新型高Cr铁素体耐热钢的相变研究

马氏体和铁素体不锈钢在常温下的力学性能

　　马氏体系列不锈钢因为淬火而具有硬化性，根据所选取的钢种和热处理条件，可以获取较大范围内的力学性能。

　　11～13Cr不锈钢到高碳系列15～18Cr不锈钢，不同热处理条件相应的力学性能。

　　(1)加工硬化一金属受到冷变形后会增加其硬度和强度，这是通常现象。

　　SuS30l，SuS304等准稳定奥氏体，在变形加工中，感应出变态马氏体呈微细状态分布。

　　在结晶粒内，使用光学显微镜几乎都不能看到的分布着促进新相析出。

SUS430是铁素体不锈钢的典型材料

　　SUS430(F/FR)不锈钢与国标对应的钢牌号是1Cr17。

　　抗拉强度大于450，屈服强度大于205，HBS小于183（数据为经退火处理态）。

　　430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。

　　用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。

　　430不锈钢，钢+12%以上的铬可以防止自然因素所造成的氧化，称之为不锈钢，在JIS的代号为430号，因此又称为430不锈钢。

　　但430不锈钢无法抵抗空气中的化学物质所造成的氧化，因空气中的酸性化学物质愈来愈多，所以430不锈钢常使用一段时间后，仍会因非自然因素而有氧化（生锈）的情况。

　　机械特性可能因使用的机器、构建条件和测量条件而异。

　　SUS430是只含铬的不锈钢，而300系列则是含铬和镍。

　　它具有优异的耐热性、耐腐蚀性、可加工性，并具有磁性。

新型高Cr铁素体耐热钢的相变研究

　　【摘要】：对9%-12%Cr铁素体耐热钢进行降低C含量、增加Cr含量及添加Co、Mo、W组元的优化调整,经真空感应熔炼炉熔炼并浇注成型,利用差热分析(DTA)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及电子蠕变试验等分析手段研究了加热温度、冷却速度以及回火等热处理工艺对高Cr铁素体耐热钢显微组织和力学性能的影响,得到如下结论:试验钢加热时在600-1100℃之间依次发生磁性转变、奥氏体形成、M23C6型碳化物溶解和奥氏体向-铁素体转变,奥氏体开始形成温度为853℃,空冷或以40℃/min的速度冷却时发生马氏体转变,马氏体开始转变温度为382℃;含铌的MC型碳化物非常稳定,在试验加热温度范围不能完全溶解到奥氏体中。

　　1050℃1h固溶处理后的扫描电镜显示试验钢组织为典型板条状马氏体,在马氏体板条界及原奥氏体晶界上分布着颗粒状碳化物,以不同冷却速度处理后试样的显微组织显示随着冷却速度的降低,马氏体板条逐渐变粗,碳化物的析出相逐渐增多,并在晶界处发生了聚集长大,X射线衍射分析表明碳化物为M23C6型碳化物,随着冷却速度的增大,硬度呈现逐渐升高的趋势。

　　经过1100℃1h空冷后的组织为典型板条马氏体和少量铁素体,有MX型未溶碳化物NbC分布在基体中。

　　经过1100℃1h空冷+780℃2h空冷处理试样的组织为典型回火马氏体,基体中主要析出相为M23C6型碳化物。

　　马氏体-铁素体晶界处的碳化物较粗大成连续状分布,马氏体板条界的析出相较细小。

　　经过1100℃1h空冷+780℃2h空冷处理后的试验钢具有较高蠕变强度,650℃/200MPa的持久寿命为411.4h,650℃/170MPa的持久寿命为1499.1h,持久性能较NIMS公布的T/P92、P/T122耐热钢有较大提升。

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