马氏体不锈钢是食品级(马氏体不锈钢是什么材质)
admin今天给各位分享马氏体不锈钢是食品级的知识，其中也会对马氏体不锈钢是什么材质进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
马氏体不锈钢是食品级
马氏体、奥氏体都是钢铁冶炼形成晶核的形态，跟是否不锈没关系。
不锈钢是因为在钢中参入一定含量的铬、镍等金属。
试试钢还是铁，有人用磁铁吸，没吸力的是不锈钢。
含铅量也跟是否不锈钢没关系，即使所谓307不锈钢，也有合格不合格之分。
食品用材料要看是否有铅砷汞镉的溶出（在水、酒精、醋、己烷这四种溶剂中），中国这方面的标准不严，没见过工商质监的强制执行。
食品级的所含的有害元素的含量必须达到低于国家标准的范围，而非食品级的一般主要用于工业或者民用。
至于表面的处理，并不是区分的手段，那只是工艺，内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。
管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药、食品行业。
各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9,1Cr18Ni9)。
各种餐具：应选用马氏体型不锈钢(0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13)。
各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9,1Cr18Ni9)。
各种餐具：应选用马氏体型不锈钢(0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13)。
只要不含铬（会溶出各种价位的铬，有毒），限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量就基本符合国标要求。
奥氏体钢无磁组织结构，有良好的冷加工性能。
耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢，耐热性能较好。
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni8%10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
各种餐具：应选用马氏体型不锈钢(0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13)。
食品级不锈钢的铅含量比一般不锈钢要低得多。
一般304不锈钢不是食品级的，特殊加工过的是食品级的。
各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体型不锈钢(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9,1Cr18Ni9)。
各种餐具：应选用马氏体型不锈钢(0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13)。
马氏体不锈钢是什么材质
马氏体不锈钢的材质主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢、马氏体时效不锈钢等。
一种马氏体不锈钢及其制造方法.pdf
专利公开号CSiMnCrMoNiNPS其它CN11456440.15～0.40≤2.00≤2.0011.00～15.001.00～3.000.10～1.500.02～0.15Cu：0.12～2.0CN12871840.27～0.35≤1.00≤1.0012.00～14.000.40～1.003.00～5.00-≤0.04≤0.04-JP100.15～0.40≤2.00≤2.0011.00～15.001.00～3.000.20～2.000.01～0.15Cu：0.12～4.0EP17391990.40～0.550.8～1.50.70～0.8513.00～14.001.00～1.500.20～0.400.02～0.04-。
加入C的目的是能得到稳定的高温奥氏体相，增加钢的淬透性，在空冷条件下即可得到马氏体组织。
但是，较高的C对于提高钢的耐蚀性不利，所以，有时人们加入一定量的奥氏体形成元素N、Ni来代替部分的C，如CN、CN、JP、CN。
钢中加入Mo、Cu，可以改善钢的耐蚀性，提高钢的强度和硬度，增加二次硬化效应，Mo还能提高钢的高温强度和回火稳定性，如CN、JP、EP。
但是，加入Ni、Mo、Cu等合金元素后，钢的成本显著上升。
N的加入对于提高不锈钢硬度和耐蚀性来说是优选的，然而，N在高温铁素体中的固溶度很低，N的含量过高时就会在钢L→的转变过程中析出，在钢中留下气孔，因而在N的合金化过程中，如何控制钢中的N含量是一个关键点。
优选地，所述Cr元素的重量百分配比为：13.00～14.00％。
N：提高钢的淬硬性及强度，推迟碳化物的析出。
当氮在马氏体不锈钢中的含量低于0.06％时作用不明显。
N在马氏体不锈钢中的含量主要受N在铁素体中的固溶度限制，而N在铁素体中的固溶度与C含量(0.13～0.18％范围内)存在(C0.06)％的关系，因此，N的含量可以规定为0.06～(C0.06)％。
C+N：控制钢中C+N的量主要是为了保证钢具有较好的淬硬性，使钢的硬度达到HRC≥48的要求。
Mn：可在一定程度上提高钢的淬透性，增加钢的强度；以MnS的形式固定钢中的S，而超过1.00％时韧性劣化。
(1)连铸或模铸；连铸或者模铸时要保证铸坯内部成分均匀和表面质量良好，模铸的钢锭需轧制成钢坯。
连铸坯和钢坯需要采用≤10℃/min冷却速度冷却，这是为了避免马氏体转变过快引起开裂。
(3)常规退火：退火温度780℃～900℃；热轧钢卷经780℃～900℃退火后组织为均匀细小的铁素体基体和球状碳化物，这样一方面保证钢材有良好的加工性能，另一方面也为正火处理作好准备。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：。
图6为C含量对N在铁素体中的影响的示意图。
经冶炼得到成分如表1所述的马氏体不锈钢锭，初轧成30mm厚的钢坯，钢坯以≤10℃/min的速度冷却至250℃以下；将钢坯加热至1230℃，保温至温度均匀后进行热轧；开轧温度1180℃，终轧温度1000℃，热轧得到厚度为8mm的板材。
热轧板材料经820℃退火后备用，部分材料进行正火处理备用。
表2为各实施例以及对比例1、对比例2正火后的洛氏硬度值。
当材料被用作刀具时，一般要求HRC值≥48，最好HRC值≥50。
结合表1、表2可以知道，当钢中的C+N≥0.21％时，钢在1000℃～1150℃的温度区间内进行正火，硬度全部达到HRC值≥48，大部分达到HRC值≥50的要求，与对比例1(典型2Cr13钢)相比，硬度有了明显提高。
相对而言，实施例1的硬度值偏低，这与钢中C+N的值较低有关。
当C+N≤0.21％时，很难保证钢正火后的硬度达到HRC值≥48，如对比例2钢中C+N为0.198，其HRC值没有能够达到48的要求。
因此，在设计钢的成分时，应当注意保证钢中C+N≥0.21％。
由图1和图2可以看到，经热轧之后，如图2中所示，表1对比例1的钢中存在明显的条状铁素体组织以及颗粒状碳化物，这种不均匀的组织在长期加热过程中很难彻底地消除。
相比之下，图1为表1实施例1的钢的热轧后组织更均匀，碳化物的析出细小而均匀，这种组织对于材料的热处理是相当有利的。
图5是表1各实施例及对比例1钢经1050℃正火后在3.5％NaCl(20℃)水溶液中测得的点蚀电位，点蚀电位是衡量钢的耐点蚀性的重要标准，点蚀电位越高，钢的耐点蚀性能越好。
由图5可以看出，本发明钢种的点蚀电位都高于传统的2Cr13马氏体不锈钢(见表1对比例1)。
结合表1可以发现，在其他成分基本相同的情况下，随着本发明钢中C含量的增加，钢的点蚀电位呈下降的趋势。
当C含量达到0.18时，钢的耐蚀性与2Cr13钢的耐蚀性相近，若C含量继续增加，其耐蚀性会进一步降低，因此，为了使本发明钢具有较好的耐点蚀能力，钢中C含量应≤0.18％。
那么以上的内容就是关于马氏体不锈钢是食品级的介绍了，马氏体不锈钢是什么材质是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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