马氏体不锈钢管和铁系体不锈钢管的磁性(马氏体不锈钢1.4021不锈钢化学成分)

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本文导读目录：

1、马氏体不锈钢管和铁系体不锈钢管的磁性

2、马氏体不锈钢1.4021不锈钢化学成分

3、马氏体不锈钢表面强化技术研究

马氏体不锈钢管和铁系体不锈钢管的磁性

　　由于奥氏体不锈钢管含有Ni，使得其用量受到一定的形响。

　　虽然所有的马氏体不锈钢管和绝大部分沉淀硬化型不锈钢管都是铁磁性的，但由于硬化转变诱导的应力的影响，如果在硬化条件下磁化，这些等级不锈钢管都会表现出永磁性。

　　对一个给定的牌号，趋势是其矫顽力会随着硬度的增加而增大，致使这些合金更难以退磁。

　　在现在的技术条件下，虽然这些材料无论如何都不会作为永磁材料使用，但前面提到的硬化不锈钢管的潜在困难都适用于这些钢。

　　可见，对于需要有磁性的场合，由于马氏体不锈钢管和双相不锈钢管的软磁性能较差，所以发展铁素体软磁不锈钢管就成为各发达国家开发和研究的重点。

　　铁素体不锈钢管是铁磁性的，作为软磁元件在诸如电磁阀芯、加油机、扼铁及白动控制技术中己经得到了广泛应用。

　　址然它们的磁性能没有传统软磁合金好，但在必须能够耐腐蚀的环境中作为磁性元件还是得到了成功的应用。

　　在这种情况下，与电镀铁和Si-Fe元件相比，它们提供了性价比高的另一种选择浙江不锈钢管厂家。

　　从表中可以看出，通过成份调整和热处理工艺等，不锈钢管的软磁性能可以在很大的范围内变化。

马氏体不锈钢1.4021不锈钢化学成分

　　辣个ENFP烦人精又来辣本期的内容，目测非常的无趣（但肯定没有我的大学课程那么无趣），大抵是把【智力】这种破玩意儿，搞几个破模型来拟合它、解释它，预测它，然后，满满都是考点o(╥﹏╥)o还是上一期《智力维度比较有趣，但是结尾忘记加投票了，这篇加上。

　　直奔主题上一期我们讲了智力的维度，发了个投票，发现大家都是春春的飞舞（能有点儿出息不。

　　不过很显然，在上一期【智力的维度】中我们只解决了智力的分类问题，但尚未解决智力的结构问题。

马氏体不锈钢表面强化技术研究

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　　1、马氏体不锈钢表面强化技术研究王浩宗晓明摘要：马氏体表面硬度较低是制约其应用的重要因素。

　　该研究将渗碳技术应用于马氏体不锈钢，并初步研究了该处理工艺下渗层和基体组织的性能。

　　结果表明，经渗碳处理后马氏体不锈钢表面硬度获得大幅度提高，该处理工艺对基体组织的影响较小，基体硬度有所降低，但仍保持了马氏体不锈钢高硬度的特点。

　　关键词：马氏体不锈钢渗碳渗层组织性能：TG156：A：1672-3791（2017）06（b）-0094-02马氏体不锈钢以其良好的耐腐蚀特性在航天轴承领域应用广泛，但其硬度較常用的轴承钢GCr15低，对其耐磨性和使用。

　　近年来的研究发现，将不锈钢在低于500下进行渗氮和渗碳处理时，可得到含氮或含碳的固溶体和扩散层，即S相渗层，不仅提高了不锈钢的表面硬度，而且还提高了不锈钢的耐腐蚀性。

　　该文对具有代表性的G95Cr18马氏体不锈钢低温渗碳处理的组织和性能进行了试验研究。

　　1试样及试验方法1.1试样试验材料为G95Cr18马氏体不锈钢，其化学成分为C（0.98）、Si（0.4）、Mn（0.5）、S（0.02）、P（0.01）、Cr（17.8）、Fe（其余），试样尺寸20mm10mm8mm。

　　试样表面经过粗磨、精磨、研磨，粗糙度达到Ra0.2mm，直线度达到0.0。

　　3、02mm，试验前，对试样进行去油、去污处理，然后用酒精将工件擦拭干净。

　　1.2试验方法试验在自制的保温式多功能化学热处理低温渗碳炉内进行，不锈钢低温渗碳工艺流程及工艺参数如图1所示，活化工艺是为了增加铁基体表面活性。

　　2结果与分析2.1G95Cr18马氏体不锈钢渗碳层微观形貌图2所示为G95Cr18马氏体不锈钢经低温渗碳处理后的断面的微观形貌图，由图2可知，试样表面产生了明显的白亮层，且渗层组织致密，经苦味酸酒精溶液腐蚀后，可看到明显渗层，渗层中无孔洞、裂纹等缺陷，经测量，表面白亮层的厚度为1015m。

　　2.2渗层硬度分析图3所示为经低温渗碳处理后G95Cr18马氏体不锈钢从表面到基体的维。

　　4、氏硬度分布，从图3可以得知，试样最表面硬度为1700HV，距表面5m处硬度为1610HV，距表面10m处硬度为1420HV，由此可知，渗层硬度是呈梯度分布的。

　　2.3低温渗碳处理前后基体组织与硬度变化图4所示为处理前后基体组织金相图，图4（a）为处理前常规回火（160103h）马氏体组织，图4（b）为处理后马氏体组织。

　　由于处理温度较低，G95Cr18马氏体不锈钢基体组织在500倍光学显微镜下观察未发生明显变化。

　　经处理后，试样基体组织硬度由60.3HRC下降到57.1HRC，有小幅下降，其原因在于G95Cr18马氏体不锈钢在440下处理相当于高温回火，马氏体。

　　5、中碳化物析出增多，晶格畸变减小，因此基体硬度略微下降。

　　2.4低温强化对直线度及表面粗糙度影响经低温渗碳处理后，试样直线度略有上升，从0.0018mm上升到0.0025mm，表面粗糙度由Ra0.18上升到Ra0.30。

　　直线度发生变化，主要由于在440下保温30h相当于高温回火，基体组织发生了相变与应力释放；表面粗糙度发生变化，是由于表面有新相产生，在原表面的基础上，生成了过饱和的S相。

　　3结论（1）马氏体不锈钢经低温渗碳处理后，其表面硬度得到显著提高。

　　（2）低温渗碳强化处理对基体组织影响较小，处理后，组织形态与硬度未发生明显变化。

　　（3）低温渗碳处理对试样直线度及表面粗糙度的影响较小，直线度上升了0.7m，表面粗糙度上升了0.12m。

　　参考文献1李兆光，张人佶，周刚，等.空间飞轮轴承滚道氮离子注入改性工艺研究J.机械设计与制造，2011（6）：92-95.2王思明，许明恒，周海军.滚动轴承微动磨损研究J.轴承，2011（4）：55-58.3朱云峰.奥氏体不锈钢低温渗碳技术及渗碳层组织和性能研究D.武汉：武汉材料保护研究所，2013.-全文完-。

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