3Cr13马氏体不锈钢(SUS431马氏体不锈钢)

今天给各位分享3Cr13马氏体不锈钢的知识，其中也会对SUS431马氏体不锈钢进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、3Cr13马氏体不锈钢

2、SUS431马氏体不锈钢

3、常见马氏体不锈钢类型与特点

3Cr13马氏体不锈钢

　　状态，比如奥氏体、马氏体、铁素体、双相型等等。

　　不同的组织状态表现出来的不锈钢性能也是不同的;当然，影响3Cr13不锈钢性能的因素是多样的。

　　接下来会着重阐述3Cr13不锈钢化学性能和不同组织形态性能。

　　3Cr13钢主要应用于承受高载荷的结构件以及承受高应力机械载荷并存腐蚀介质的磨损件，如300℃以下工作的刀具、弹簧；400℃以下工作的轴、螺栓、阀门、轴承等。

SUS431马氏体不锈钢

　　SUS431加工性能比14Cr17Ni2明显改善，可代替代1cr17ni2使用。

　　SUS431也是一种耐腐蚀，耐酸的马氏体铬钢，含镍添加剂。

　　铬碳化物的形成和相关的贫铬区域使得该材料易于发生晶间腐蚀。

　　①硬度HBW≤：退火295，硬度HRB≤：-，。

常见马氏体不锈钢类型与特点

　　这类不锈钢依含碳量不同或镍、钼合金元素添加量的不同，又各自具有一些特点和用途。

　　基本Cr13型马氏体不锈钢是指含C≤0.45%,只含13%左右铬，不含其他添加元素的钢，代表性的牌号有锻轧材的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13及铸材ZG1Cr13、ZG2Cr13等。

　　其中，1Cr13、ZG1G13等较低含碳量的钢，在淬火和淬火再回火后，组织中会含有少量的8铁素体，因此，也有把它们列入铁素体－马氏体不锈钢的，根据本书的不锈钢的分类原则，仍列人马氏体不锈钢系列。

　　在这类钢中，含铬量基本相同，在13%左右，主要成分差别是碳的含量。

　　由于碳含量的差别，使钢热处理后在组织上有差别，反映在耐腐蚀性能和力学性能上也有一定的差别。

　　Cr13型不锈钢中含有保证耐腐蚀性的基本含铬量，具有一定的耐腐蚀性能，不同含碳量的Cr13型不锈钢在耐腐蚀性上显示出差别，含碳量低的耐腐蚀性优于含碳量高的钢号，见图4-1。

　　Cr13型不锈钢的耐腐蚀性还与热处理状态有关。

　　这时，热处理后的钢组织中还会有残余碳化物，从而会进一步提高钢的硬度和强度，降低塑性和韧性。

　　不同含碳量的Cr13型马氏体不锈钢淬火并经650660℃回火后的性能对比见表4-1。

　　①.1Cr13钢具有较高的韧性和冷变形性，在常温的弱腐蚀介质中，如盐水溶液、浓度不高的有机酸等溶液中，有良好的耐腐蚀性能，在淡水、水蒸气、潮湿大气中有足够的耐腐蚀性能。

　　锻轧材、铸材经调质热处理后所具有的强度、塑性、韧性配合较好。

　　适用于制造有中等强度、较高韧性要求的承受冲击载荷的零部件。

　　③.3Cr13钢相对于1Cr13和2Cr13可有更高的硬度和强度、更好的淬透性能，但耐腐蚀性更低一些，所以，可用其制造对耐腐蚀性要求不高，而要求较高硬度、强度和一定耐磨性能的零部件和易磨损件。

　　当然，提高钢中硫、磷含量后，对某些性能会稍有影响。

　　此外，我国还有加硒的易切削不锈钢，如Y1Cr18Ni9Se.国外还有加铅等元素的易切削不锈钢。

　　这里是指含铬量仍控制在13%左右，为提高某些性能另外有目的的添加一些合金元素而构成的马氏体不锈钢。

　　马氏体不锈钢中提高硫、锰含量，除改善切削加工性能的目的外，还有的在1Cr13不锈钢基础上进一步提高锰含量（上限含量达1.5%)、硫含量（0.23%0.32%),用做摩擦副材料。

　　加钼的Cr13型不锈钢与同样含碳、铬量的不加钼不锈钢相比，除有更好的耐腐蚀性能外，还由于钼是较强的碳化物形成元素，含钼的碳化物加热时不易溶解，从而使钢保持细晶粒，在回火时，可提高抗回火稳定性，与不含钼马氏体不锈钢相比，在要求相同的硬度和强度时，可提高回火温度，使其有更好一些的性和韧性。

　　钼还可降低Cr13型不锈钢的回火脆性倾向。

　　这也是在Cr13型不锈钢基础上发展起来的型马氏体不锈钢。

　　由于较低的含碳量（≤0.07%),淬火后可获得板条状马氏体，这种马氏体具有以位错型结构为主的亚结构，位错亚结构使零件承受外力时，有缓和应力集中作用，延缓裂纹的形核，提高材料的韧性。

　　这种含镍、钼的低碳Cr13型马氏体不锈钢以其较高的强韧性为特点。

　　锻件可用来制造重要的工程结构件，铸件用于制造泵轮，水轮机叶片等，如0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni6Mo、ZG0Cr13Ni4MoRE、ZG0Cr13Ni6MoRE等。

　　1Cr17Ni2是马氏体不锈钢中较特殊的一种。

　　1Cr17Ni2马氏体不锈钢是在含铬17%左右的铁素体不锈钢基础上，加入2%左右的镍元素形成的。

　　当碳、镍成分比例变化时，这种钢的淬火组织中会含有一定量的铁素体，在铸态下更明显一些，因此，有的书中也把它称马氏体－铁素体不锈钢。

　　1Cr17Ni2马氏体不锈钢成分中，碳、铬的变化对组织中铁素体量的影响较大，从而对力学性能，尤其是冲击韧性影响较大，所以，实际使用中，应根据应用条件和对其各方面的要求，合理控制调整成分。

　　此外，该钢热处理条件对组织和性能也有较明显的影响。

　　试验研究和经验证明，严格、合理地控制成分比例含量，采用正确的热处理制度，该材料也可以获得满意的强韧性配合，同时又具有比Cr13型不锈钢更好的耐腐蚀性能，可以获得更广泛的应用。

　　由于较高的含铬量，使共析点S左移，当含铬在18%左右时，共析含碳量在0.3%左右，见图4-5。

　　可见，高碳高铬马氏体不锈钢已属于过共析钢。

　　加热奥氏体化后，组织中仍会保留一定量的过剩的含铬碳化物。

　　这类钢常在淬火后再低温回火处理的状态下使用，组织为回火马氏体和合金碳化物，具有很高的硬度。

　　我国常见马氏体不锈钢化学成分见图4-5、表4-2,热处理制度及力学性能见表4-3。

那么以上的内容就是关于3Cr13马氏体不锈钢的介绍了，SUS431马氏体不锈钢是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。