430不锈钢和304哪个好(Mn对奥氏体不锈钢耐蚀性能影响的研究)
很多人不知道430不锈钢和304哪个好的知识,小编对Mn对奥氏体不锈钢耐蚀性能影响的研究进行分享,希望能对你有所帮助!
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430不锈钢和304哪个好
1、耐腐蚀性能:430不锈钢含铬16.00-18.00%,基本不含镍金属,304不锈钢含铬镍金属多,所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。
3、韧性:304不锈钢具有很强的韧性,比430不锈钢的韧性强。
5、机械性能:430不锈钢添加了稳定的化学元素钛,焊缝部位机械性能比304不锈钢好。
最全不锈钢知识,别再问我201、202、301、302、304哪个是好钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410、420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
美国钢铁协会以600系列的数字标示,如630,即17-4PH。
2、公差产生的原因是根据市场和客户需求,一般分为大公差和小公差:例如。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。
铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的。
而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。
304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。
是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一,适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等,也可以制造无磁、低温设备和部件。
304不锈钢的内部分支,碳质量分数在0.04%0.10%,高温性能优于304不锈钢。
超低碳钢,具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能,适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备,如石油化工设备中的耐蚀材料。
耐点蚀和抗蠕变能力优于316L不锈钢,用于制造石化及耐有机酸腐蚀的设备。
铌稳定化的奥氏体不锈钢,添加铌提高耐晶间腐蚀性能,在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同321不锈钢,焊接性能良好,即可作耐蚀材料又可作耐热钢使用,主要用于火电、石化领域,如制作容器、管道、热交换器、轴类、工业炉中的炉管以及炉管温度计等。
马氏体沉淀硬化不锈钢,硬度为HRC44,具有高强度、硬度和抗腐蚀性,不能用于高于300℃的温度。
对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304不锈钢和430不锈钢一样,用于制造海上平台,涡轮机叶片,阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
403和304不锈钢他们各自都有各自的优点。
360不锈钢它是具有很强的韧性和耐腐烛性能是非常好的,一般在工业和商品医疗等需要耐腐烛性能的行业都是可以选择304不锈钢是不错的选择。
1、耐腐蚀性能:430不锈钢含铬16.00-18.00%,基本不含镍金属,304不锈钢含铬镍金属多,所以430不锈耐腐蚀性能没有304不锈钢好。
3、韧性:304不锈钢具有很强的韧性,比430不锈钢的韧性强。
4、机械性能:430不锈钢添加了稳定的化学元素钛,焊缝部位机械性能比304不锈钢好,。
1、430不锈钢主要用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。
2、在430钢上加上易切削性能的钢种430F,主要用于自动车床、螺栓和螺母等。
3、在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量变成430LX,改善了加工性能的和焊接性能,主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
1、304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
2、304不锈钢有很强的耐腐蚀性能,广泛用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
总结:304不锈钢和430不锈钢各有优点:430不锈钢具有较好的导热性能和机械性能,建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件等领域,430不锈钢更好;304不锈钢具有很强的韧性和耐腐蚀性能,在工业和食品医疗等需要耐腐蚀性能的行业,304不锈钢更好。
Mn对奥氏体不锈钢耐蚀性能影响的研究
【摘要】:近年来,Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢,特别是一些非标准牌号的Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢产量急剧增加,然而Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢表现出较差的耐蚀性能。
因此,本文以市场中现流行的Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢(LH、L1、L4)及Cr-Ni系奥氏体不锈钢(304)为研究对象,系统地研究了Mn对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响。
本文采用光学显微镜和电子扫描显微镜(SEM)研究了钢中的非金属夹杂物,结果表明:Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢中的非金属夹杂物主要是A类长条状Fe-S-Mn夹杂物和D类球状氧化物Fe-Cr-S-Mn-O-Al-Mg;Cr-Ni系奥氏体不锈钢中的非金属夹杂物主要是B类氧化物MgOAl2O3和D类球状氧化物夹杂物Mg-Ca-O-Fe-Al。
随着Mn含量增加,Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢中A类非金属夹杂物尺寸增大,大尺寸夹杂物数目增多。
线扫描结果表明非金属夹杂物与不锈钢基体之间的化学成份存在很大差异。
本文采用盐雾腐蚀实验、电化学阳极极化曲线、化学浸泡法与电化学法、快速刮伤法分别研究四种奥氏体不锈钢的耐盐雾腐蚀性能、耐点蚀性能、耐缝隙腐蚀性能、再钝化性能,结果表明:(1)Cr-Ni系奥氏体不锈钢的耐蚀性能最好,三种Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢随着Mn含量的增加,盐雾腐蚀程度加剧,腐蚀率增大。
(2)Cr-Ni系奥氏体不锈钢的点蚀电位最高,三种Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢的点蚀电位随着Mn含量的增加逐渐降低。
与整个试样相比,无夹杂试样的点蚀电位偏低,且随着Mn含量的增加,二者之间的点蚀电位差值增大,这意味着Mn主要以形成夹杂物的形式对奥氏体不锈钢的耐点蚀性能产生影响。
Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢的点蚀起源主要是A类硫化物夹杂物,而Cr-Ni系奥氏体不锈钢的则是B类氧化物夹杂物。
(3)随着Mn/Ni增加,表面缝隙腐蚀现象加剧,腐蚀率增加;随着Mn/Ni增加,缝隙腐蚀起始pHd增大,缝隙腐蚀更易发生,缝隙腐蚀扩展速率增加。
(4)Cr–Ni系奥氏体不锈钢在快速刮伤后流过划痕处的电流密度峰值ipeak最低,生成钝化膜的能力最强。
Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢的ipeak峰值随着Mn的增加而增加,再钝化能力递减。
综合考虑,Cr-Mn-Ni系奥氏体不锈钢中的Mn含量应控制在8wt%以内。
439不锈钢产品的特性及用途
439不锈钢产品的特性及用途439钢种是在普通铁素体材料(430)的基础上降低C的含量,同时加入Ti等稳定化元素,使该钢种的耐晶间腐蚀性、成型性和焊接性均有所提高。
其与304钢种相比,虽延伸率较低(30左右),但强度、耐腐蚀性相当,且耐腐蚀性优于200系列材料。
化学成分国标牌化学成分()家准号CSiMnPSCrNiNTi美AS4390.1.1.0.0.017.0-0.2+4(C+国TM.00.0.0N)1.1054德DI1.40.1.0.0.0.016.0-4(C+N国N.00.802.机械性能标准机械性能抗拉强度屈服强度延伸率硬度()N/m()N/m()HVASTMDI420N主要用途电梯、扶梯装饰用板建筑装饰板,如装饰结构件、结构用管汽车排气系统部件洗衣机内筒。
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