不锈钢材料都是怎样分类的？(奥氏体不锈钢的焊接)
admin今天给各位分享不锈钢材料都是怎样分类的？的知识，其中也会对奥氏体不锈钢的焊接进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
不锈钢材料都是怎样分类的？
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
型号302-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
型号409-最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型号430-铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
型号630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
奥氏体不锈钢的焊接
相是一种淬硬的金属间化合物，主要集于柱状晶的晶界。
一些含镍量通常不是特别高的奥氏体型不锈钢，特别是为了提高焊缝抗裂性而设计的体积分数为3%～5%或更高的铁素体组织的焊缝，在650～850℃高温持续服役的过程中会发生相的脆变。
晶间腐蚀是18－8型钢极危险的一种破坏形式。
发生的部位是在热循环峰值温度600～1000℃的热影响区，即距离焊缝边沿1.5～3mm之外的母材金属上，有的发生在焊缝金属上。
在熔合线附近被加热到1300℃以上部位受到敏化温度重复加热，在腐蚀液中工作会发生刀状腐蚀，刀状腐蚀在焊缝的熔合线轮廓外侧很狭窄的范围内，像刃状深入发展，它是晶间腐蚀的一种特殊形式。
奥氏体不锈钢具有良好的塑性和韧性，它在均匀腐蚀的介质中适用范围很宽，但是其耐应力腐蚀的能力不够，甚至导致恶性事故。
采用奥氏体不锈钢制成的化工设备，如热交换器、高压釜的冷却管、凝缩的波纹管、溶液的煮干锅和苛性钠的加热盘等，由氯化物所引起的应力腐蚀断裂占应力腐蚀断裂的首位。
此外，在高温、高浓度的碱液、硫酸、高温、高压水等中也有应力腐蚀裂纹事故发生。
不锈钢氩弧焊采用的氩气纯度一般不应低于99.6%，氩弧焊焊接时合金元素的烧损较少，可采用与母材成分相同的焊丝。
18－8型不锈钢焊接时，通常采用H0Cr18Ni9或H1Cr18Ni9Ti焊丝。
用H1Cr18Ni9Ti焊丝焊接时，飞溅较小，焊缝成形良好，并具有良好的抗晶间腐蚀性能，而HCr18Ni11Mo焊丝通常用于焊接在高温下工作的设备。
①焊缝金属中填加一定数量的铁素体组织，使焊缝成为奥氏体－铁素体双相组织，能很有效地防止焊接热裂纹的产生。
③在焊缝金属中严格限制硼、硫、磷、硒等有害元素的含量，以防止热裂纹的产生。
对于不允许存在铁素体的纯奥氏体焊缝，可以加入适量的锰、少量的碳和氮，同时减少硅的含量。
⑤采用适当的焊接坡口或焊接方法，小的熔合比，尽量减少母材金属熔入焊接熔池的数量。
⑦为了防止奥氏体型不锈钢焊缝金属形成相的脆化问题，首先选择焊接材料时不能只考虑防止热裂纹而选用使焊缝出现较多的铁素体组织，同时还要严格限制焊接材料中加速相形成元素，如钼、硅、铌等，适当降低铬含量并提高镍的含量。
其次，在焊接工艺方面要选用热输入低的焊接方法，焊件不能在600～850℃温度区域进行焊后热处理，以减少或避免在此温度的停留时间，从而避免相脆化的产生。
总之，在腐蚀介质环境长期工作的耐酸不锈钢焊接构件，对相没有严格控制，即使出现了相也可以通过热处理消除。
对于在600～850℃高温条件持续工作的耐热不锈钢焊接构件，相脆化是一个极为关键的问题，不能有任何疏忽之处，因此，对耐热不锈钢的选用、焊接方法的制订、焊接材料的确定都要慎重。
⑨在焊缝金属中渗入比铬更容易与碳结合的稳定化元素，如钛、铌、锆等。
一般情况下，钛碳比大于5倍时，能够提高抗晶间腐蚀的能力，大于7.8倍时，能彻底改善晶间腐蚀的倾向。
选用合适的焊接方法，使热输入尽可能小，让焊接接头尽量缩短在敏化温度区段下停留时间，降低危险温度对它的影响。
对于薄件、小型而规则的焊接接头，选用高能量的真空电子束焊或等离子弧焊最为有利;对于中等厚度的焊缝，可采用熔化极气体保护焊;大厚度板材的焊接选用埋弧焊较为理想。
一般很少采用气焊，而焊条电弧焊为常用的焊接方法。
采用窄焊缝，多层多道焊，每一道焊缝或每一层焊缝焊后，要等到焊接处冷却到室温再进行下一道或下一层焊。
焊接过程中不允许焊接材料在熔池中摆动来增高熔池的温度和冷却时间。
强制焊接区快速冷却，对于规则的焊缝，在可能的条件下，焊缝背面可用纯铜垫，在纯铜垫上可通水、通保护气。
这样，焊缝在惰性气体保护下凝固，成形美观，且少受氧化，同时又加快冷却。
对于不规则的长焊缝，可以一面施焊一面用水冷却焊缝，但是，水不能侵入焊接熔池。
焊后进行稳定化处理或固溶处理，可以减少或避免晶间腐蚀倾向。
将待焊处两侧各20mm(包括坡口面)表面彻底清理干净，不应有任何、污渍、油漆及氧化皮等杂质。
通常用或酒精进行擦洗，必要时还需要先进行打磨。
若清理不干净，这些会在电弧的高温作用下分解燃烧成气体，引起焊缝金属产生气孔和增碳，进而使焊接接头耐蚀性降低。
表5－32对接接头焊条电弧焊平焊工艺参数。
将待焊处两侧各20mm(包括坡口面)表面及焊丝要进行严格清理，除尽氧化膜、油污、脏物和水分等。
表5－34奥氏体不锈钢的钨极氩弧焊对接工艺参数。
锌合金、铜、不锈钢门的区别
按功用：入户门锁，室内门锁，卫浴门锁，装饰门锁，子母门锁，对开门锁，智能门锁，玻璃门锁。
室内门锁要求内部具有稳妥功用，但在房门外可用钥匙敞开。
因为流动性差，所以造型多为精约款，款式大方百搭，合适现代精约的装修风格。
长处：锌合金的铸造功能极佳，能够压铸形状杂乱的铸件，并且外表润滑手感不错。
经过优质的镀层工艺加工，可大大提高锌合金门锁的耐腐蚀性。
指门锁外表看到的执手、面板为纯铜原料的门锁。
纯铜产品原材料多为优质黄铜，常见镀层色有PVD金色、光金、黄古铜等。
缺陷：纯铜是价格昂贵的金属，且加工工艺负责，所以纯铜制品价格一般比较高。
那么以上的内容就是关于不锈钢材料都是怎样分类的？的介绍了，奥氏体不锈钢的焊接是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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