SUS食品级304和316不锈钢哪个好(不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数)

博主:adminadmin 2022-10-30 07:00:08 条评论
摘要:很多人不知道SUS食品级304和316不锈钢哪个好的知识,小编对不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、SUS食品级304和316不锈钢哪个好2、不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数3、焊接不锈钢,如何选择焊材呢?SUS食品级304和316不锈钢哪个好那个好,真不好说,看你选...

很多人不知道SUS食品级304和316不锈钢哪个好的知识,小编对不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

SUS食品级304和316不锈钢哪个好(不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数)

1、SUS食品级304和316不锈钢哪个好

2、不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数

3、焊接不锈钢,如何选择焊材呢?

SUS食品级304和316不锈钢哪个好

  那个好,真不好说,看你选择304和316不锈钢用哪里,有哪些性能上的要求,综合这些方面来选择这两者的材质。

  一般常用的是304,但特殊要求的才采用316,如果生活选材采用食品级304不锈钢即可。

  304不锈钢,它的材质组成为OCr18Ni9,316L是奥氏体不锈钢,材质组成是OOCr12Mo2Ti。

  304不锈钢钢种能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蚀,适用于一般用水,控制用气、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蚀性小或不接触物料的场合。

  316不锈钢:18cr-12ni-2.5Mo在海边建筑、船舶、核电化学、食品设备、钟表饰品、制药行业和外科手术器材等比较常见,其不但提升了对化学品盐酸及海洋的耐蚀性,而且还提升了对盐水卤素溶液的抗蚀性。

  304不锈钢为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。

  不锈钢水箱区分为不锈钢圆柱形水箱和方形组合式不锈钢水箱,圆形和方形水箱常规采用内层不锈钢材质为304外层201,有特殊要求的,材质可定制内层304外层304,、内层316外层304、内层316外层201。

  可参考以上方面选择,切记要适用才行,毕竟要考虑到价格的问题。

不锈钢耐腐蚀耐高温泵6个基本性能参数

  流量是指水泵单位时间内输送液体的体积或重量。

  用Q表示,常用的单位是m3/h、m3/s、L/s或t/h。

  水泵铭牌上的流量是水泵的设计流量,友称额度流量。

  功率是指单位时间内水泵所做的功,单位为KW。

  有效功率又称水泵的输出功率,是指单位时间内流过水泵的液体从水泵那里获得的能量。

  轴功率又称水泵的输入功率,是指动力机传递给水泵轴的功率。

  水泵铭牌上的轴功率是指对应于通过设计流量时的轴功率,又称额定轴功率。

  配套功率是指为水泵配套的动力机功率,用P配表示。

  一般在水泵铭牌或样本上都标有配套功率的数值。

  水泵轴功率不可能全部传递给输出的液体,其中必有一部分能量损失。

  水泵内能量损失可分为三部分,即水力损失、容积损失和机械损失。

  水流流经水泵的吸入室、叶轮、压出室时产生摩擦损失、局部损失和冲击损失。

  摩擦损失是水流与过流部件壁间的摩擦阻力引起的损失。

  局部损失是水流在泵内由于水流速度大小与方向发生变化引起的损失。

  冲击损失是泵在非设计工况下运行时水流在叶片入口处、出口处及压出室内引起的损失。

  未考虑水泵内水力损失的扬程为理论扬程HT,则水泵扬程H与理论扬程H与理论扬程HT之比,称为水力效率h。

  水流流过叶轮后,有一小部分高压水经过泵体内间隙(如减漏环)和轴向力平衡装置(如平衡孔)泄露到叶轮的进口,另有一部分从轴封装置处泄漏到泵体外,消耗了一部分能量,即容积损失。

  通过水泵出口的流量Q与通过泵进口的流量Q+q之比称为容积效率V。

  叶轮在液体中旋转时,前、后盖板外表面与液体产生摩擦损失(即轮盘损失),泵轴转动时轴和轴封、轴承产生摩擦损失,克服摩擦损失消耗了部分能量,即机械损失,机械损失功率用Pm表示。

  从泵的输入功率中扣除机械损失后,叶轮传递给液体的功率称水功率,用Pw表示。

  允许吸上真空高度或必须汽蚀余量是表征水泵吸水性能的参数。

  在泵站设计时,需要根据吸水性能参数确定水泵的安装高程。

  允许吸上真空高度用Hs表示,必须空化余量用(NPSH)r表示,单位为m。

焊接不锈钢,如何选择焊材呢?

  当低碳钢被加热到1550℉时,其组织从室温时的铁素体相转变成奥氏体相。

  高温时存在的奥氏体组织是非磁性的,而且相比室温铁素体组织其强度较小,韧性较好。

  奥氏体不锈钢通常称为“Cr-Ni”型,马氏体和铁素体不锈钢直接称为“Cr”型。

  不锈钢和填充金属中的元素可分为奥氏体形成元素和铁素体形成元素。

  最主要的奥氏体形成元素有Ni、C、Mn和N,铁素体形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。

  焊接异种材料,则遵循选择与合金元素含量高的母材相匹配的准则。

  例如焊接304和316不锈钢,则选择316型焊材。

  假如要焊材与母材匹配,如何选择焊材来焊接304不锈钢。

  L表示低碳含量,3XXL不锈钢表示碳含量≤0.03%,而标准的3XX不锈钢可最高含有0.08%的碳含量。

  焊接碳钢和304或316不锈钢时,以及其他异种不锈钢焊接时(表2),多数情况下考虑选用309L焊材。

  如果希望得到更高的Cr含量,则选用312型。

  图3焊接碳钢和不锈钢时,由于热膨胀率不同导致的翘曲变形需更大程度的补偿。

  因此,为了使新的铬氧化物重新生成,不锈钢焊接后需要磨光、酸洗、打磨或者洗刷。

  但是,焊接时较高的温度使得组织中晶粒长大,焊后裂纹敏感性增大。

  为了降低热裂纹敏感性,焊材制造商向焊材中加入铁素体形成元素(下图)。

  铁素体相使得奥氏体晶粒变细,从而抗裂纹能力增大。

  因此,用于LNG管道的308型焊材的铁素体数在3-6之间,而标准308型焊材的铁素体数为8。

  简言之,焊材可能看起来很相似,但是很微小的成分差别有时就会造成很大的差别。

  通常,双相不锈钢组织中的奥氏体相和铁素体相各占50%左右。

  铁素体相的存在可以提高强度和耐应力腐蚀性能,而奥氏体相可以提高韧性。

  两相的共同作用使得双相不锈钢的性能更加优异(图5)。

  双相不锈钢的范围很广,最常见的型号是2205:含有22%Cr,5%Ni,3%Mo以及0.15%N。

  在焊接双相不锈钢时,太多铁素体的存在可能造成一些问题(电弧的热量使得铁素体基体中的原子重新排序)。

  为此,焊材需要提供更多的奥氏体形成元素,通常是比母材高2-4%的Ni。

  例如,焊接2205不锈钢时用的药芯焊丝含有8.85%Ni。

  图6装有腐蚀性介质的水槽里,在焊接热影响区发生了晶间腐蚀。

  使用含碳量低的或者特殊合金化的焊材可降低碳化物析出倾向,并增强耐蚀性。

  我们希望让每一位焊割人都享受到焊接之家的服务。


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