卫生级不锈钢管(54＊2)(不锈钢的种类和特性有哪些)

今天给各位分享卫生级不锈钢管(54＊2)的知识，其中也会对不锈钢的种类和特性有哪些进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、卫生级不锈钢管(54＊2)

2、不锈钢的种类和特性有哪些

3、不锈钢在食品饮料工业中的应用

卫生级不锈钢管(54＊2)

　　奥氏体不锈钢不能通过相变进行强化，而且常规离子渗氮由于渗氮温度高(500℃以上)，渗层中有Cr的氮化物析出，使基体贫铬，在表面硬度显著提高的同时表面耐腐蚀性能严重恶化，失去了不锈钢的特性。

　　利用直流脉冲离子渗氮设备，对奥氏体不锈钢进行低温离子渗氮处理，在其耐腐蚀性基本保持不变的情况下提高其表面硬度，从而提高其耐磨性能，同时与常规渗氮温度下的离子渗氮处理试样进行比较。

　　采用低温和常规渗氮温度对304食品级不锈钢管进行离子渗氮，渗氮层的显微硬度均达到1150HV0.05以上，低温离子渗氮得到的渗氮层较薄，硬度梯度大。

　　奥氏体不锈钢经过低温离子渗氮后，其耐磨性能提高4～5倍，而耐腐蚀性基本保持不变；常规渗氮温度下离子渗氮，虽然耐磨性能也提高4～5倍，但由于奥氏体不锈钢表面有铬的氮化物析出，使其耐腐蚀性能大幅度下降。

不锈钢的种类和特性有哪些

　　不锈钢的种类很多，按照我国的标准GB/T13304-1991《钢分类以及国际上通用的分类方法是按钢的金相组织划分，分为5类，即奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。

　　外，按钢中的合金元素又可分为铬系不锈钢，铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬锰镍（氮）系不锈钢，以及低碳不锈钢，超低碳不锈钢和高纯不锈钢等。

　　绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等。

　　有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

不锈钢在食品饮料工业中的应用

　　啤酒酿造工艺的关键是制麦芽的谷物，传统上用大麦，但也可以用小麦或黑麦。

　　许多啤酒使用大麦麦芽和其他类型麦芽的混合物。

　　当使谷物发芽时产生麦芽，然后在窑内烘干，有时候要经过烘烤。

　　根据烘烤的程度，麦芽的颜色将变深，强烈影响啤酒的颜色和口感。

　　糖化温度保持在49～55℃（120～130℉）使各种蛋白质激活，它可以分解蛋白质，否则会使啤酒变得混浊。

　　最后，使用65～71℃（149～160℉）的糖化保持温度将麦芽中的淀粉转化为糖，然后在啤酒酿造工艺中加入酵母发酵。

　　麦汁与啤酒花一起煮沸，有时与其他配料如香草或糖一起煮沸。

　　煮沸工艺的作用是结束发酵过程、凝结蛋白质、同分异构啤酒花树脂，使麦汁浓缩并被灭菌。

　　在沸腾结束后，加入啤酒花的麦汁被放在一个被称为“旋涡池”的容器中沉淀使它澄清，然后澄清的麦汁被冷却。

　　标准双相不锈钢和6%Mo合金在啤酒厂或大多数其他食品和饮料行业中几乎从不使用。

　　糖化和加热后，谷粒与麦汁分离，通过谷粒仓口排出。

　　排出的谷粒产生的冲击和高载荷沿着正对仓口的区域的焊缝边产生疲劳腐蚀裂纹。

　　某些地方发生泄漏是由于工作质量差而引起的。

　　一个实例是由于氯化物开裂和热疲劳导致麦芽汁容器从外到内出现开裂。

　　蒸汽加热螺旋管焊接时若存在很高的焊接内应力，则可能产生贯穿不锈钢容器壁的开裂。

　　照片3由于在容器壁其他侧存在不合格的蒸汽螺旋管焊缝，麦汁容器开裂。

　　AISI304或316不锈钢的碳含量＜0.08%，如果在给定时间内暴露在500～800℃会发生敏化。

　　这种情况在焊接过程中可能会发生，因此，焊接会引起沿焊缝的“热影响区”的敏化。

　　如果产生敏化，在晶界会形成碳化铬，从而引起晶界的贫铬，这种过程容易使不锈钢在管壁较厚(＞2～3mm)的情况下产生晶间腐蚀。

　　为避免这种情况，常常选择“可焊接的钢种”：。

　　钛稳定化钢种：321，1.4541，1.4571，316Ti。

　　不锈钢焊接使用的保护气体不足将会形成热回火色。

　　这些热回火色由各种氧化物组成，不能保护底层的基体金属。

　　它们还是多孔的，往往会吸收离子，如氯离子，从而降低耐腐蚀性能。

　　其他比热回火色严重的污染也会降低耐腐蚀性能。

　　其中最常见的是碳钢（嵌入铁或游离铁）污染，它们会引起点腐蚀。

　　使用硝酸进行不锈钢化学钝化也能去除这些嵌入的铁颗粒。

　　对于啤酒厂和其他食品工业，最重要的是焊缝缺陷，例如未熔透，引起卫生和杀菌问题。

　　工程师和购买方常常指明不适当的焊接条件和不能正确执行的焊接程序。

　　这样的结果是在必须完成的结构制作中出现低质量的焊缝和表面状况。

　　腐蚀常常始于一条焊缝起始/结束处的微小针孔内部。

　　理论上，起始/结束处根本没有微小针孔、疏松或其他凸凹不平。

　　管道必须很好地对正，焊缝的宽度必须是固定的。

　　表面处理往往应引起高度的重视，而合适的焊缝几何形状和不出现孔隙和熔透不足这些不规则性也同样重要。

　　表面粗糙度对不锈钢的卫生性能和腐蚀的产生有很大的影响。

　　电解抛光表面的耐腐蚀性最好，其次是机械抛光表面。

　　这种表面状况被用在医药工业和其他高标准要求的工业中。

　　通常情况下，啤酒行业和食品工业不专门指定使用（电解）抛光表面。

　　然而，有时候要使用这种表面，从而实现优异的卫生条件和容易清洁。

　　由于光亮退火工艺会大大提高质量，这种管道的内部酸洗常常不再进行，除非材料表面存在严重的热回火色或受到铁污染。

　　不锈钢薄板常常具有2B加工表面，它们有着良好的表面性能。

　　在啤酒厂最常使用的是薄壁直焊焊管，2B加工表面，有时候外部是另外一种表面加工（刷光或磨光）。

　　由于挤压管壁厚表面呈粗糙“桔皮”状，常常要进行酸洗。

　　不锈钢挤压管在啤酒厂不常用，它们用于高压用途。

　　对于卫生、易清洁和耐腐蚀性能，最佳的表面状况是非常重要的。

　　除了通常是可以接受的浅黄色，焊缝也不允许出现有热回火色。

　　如果管道用惰性气体适当地吹扫，会得到这样的颜色。

　　一般来说，食品加工对标准不锈钢，如AISI304或316没有特别的腐蚀作用。

　　然而该行业内的加工方法种类繁多，所以，人们发现有许多不同类型的故障机理。

　　⑵高温条件下乳酸和其他有机酸造成的均匀腐蚀。

　　为了避免在产生泄漏时污染食品，工艺水的压力尽可能最低。

　　当发生泄漏时，泄漏是产生在压力点，在压力点薄板相互碰撞（见照片4所示）。

　　泄漏机理是横断面较薄的部分在压力点被冲蚀、腐蚀后产生疲劳裂纹所致。

　　断面的金相显微研究表明，没有产生应力腐蚀裂纹。

　　由于低压是在工艺水侧，再加上压力波动和液体流动的振动，侵蚀/腐蚀就产生在该侧。

　　在下面的范例中，利用井水来处理蔬菜罐头（在进行巴斯德杀菌处理后进行冲洗和冷却）。

　　在水长期不流动的地方，用316L制造的管道会在六个月内发生泄漏。

　　井水本身较冷（低于10℃），但是在夏天，如果在管道内停滞不动的时间较长，温度很容易升高到30℃。

　　与军团杆菌相比，在温度较高时，腐蚀生物膜以较高的活动速率形成（见照片5）。

　　在对不锈钢设备进行清理和消毒时，通常使用次氯酸钠。

　　然而，如果次氯酸钠的浓度过高或者清理和消毒的时间过长，次氯酸钠就会对不锈钢造成严重的腐蚀，特别是当温度在25℃以上时，情况更为严重。

　　可举一个例子，在夏天的一个周末，一个饮料消毒设备内残留有高浓度的次氯酸钠溶液。

　　当工人们周一早上上班时发现消毒设备内产生了大量的锈蚀，不幸的是，在这台新设备上形成了最深为3mm的针孔（见照片6）。

　　之前我们讨论了几种与氯化物应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳相关的故障。

　　在温度高于60℃时，总存在氯化物应力腐蚀断裂的风险。

　　随着冷变形、拉伸应力和氯化物含量的增加，风险也随之加大。

　　与冷变形的未经退火处理的管道相比，退火处理的管道对氯化物应力腐蚀断裂不太敏感。

　　在乳制品业用的直缝焊钢管的外部对氯化物的敏感性就大得多，原因是在制造过程中进行弯曲使该部分存在拉应力。

　　上一节，已经谈了酿酒用的热水管道中绝缘材料下的氯化物应力腐蚀断裂一事。

　　正如前面所说，食品工业内使用热介质非常普遍。

　　因此，在乳制品和制糖领域，也会发生这种现象。

　　果汁加热器、蒸发器和锅用管道的理想特性是：。

　　②在温度高于60℃时，耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀断裂。

　　在实际使用当中，管道的选择是在304不锈钢和439不锈钢之间进行的。

　　304不锈钢用于较短的管道，439用于较长的管道。

　　304不锈钢的热膨胀系数为1.810-2mm/m℃,这比碳钢要大得多。

　　AISI304不锈钢管道在工厂进行直缝焊接后进行了退火处理。

　　ASTM439为钛稳定的铁素体不锈钢（17%～19%Cr），该钢种可用来制造长度在5米以上的蒸发器或盘管。

　　⑤在温度为0～100℃的范围内，其热膨胀系数为1.0210-2mm/m℃。

　　铁素体不锈钢的热传导系数比奥氏体不锈钢种（如304、304L、316或316L）的热传导系数高40%左右，即26∶15watt/m℃。

那么以上的内容就是关于卫生级不锈钢管(54＊2)的介绍了，不锈钢的种类和特性有哪些是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。