双相不锈钢球阀(2205双相不锈钢的焊接工艺)

博主:adminadmin 2022-12-12 23:12:01 条评论
摘要:今天给各位分享双相不锈钢球阀的知识,其中也会对2205双相不锈钢的焊接工艺进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、双相不锈钢球阀2、2205双相不锈钢的焊接工艺3、腐蚀与不锈钢的耐腐蚀性能双相不锈钢球阀2205、2507双相不锈钢球阀公称通径:DN25mm-DN500mm;。2205、2507双相不锈钢球阀温度范围:-2...

今天给各位分享双相不锈钢球阀的知识,其中也会对2205双相不锈钢的焊接工艺进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

双相不锈钢球阀(2205双相不锈钢的焊接工艺)

1、双相不锈钢球阀

2、2205双相不锈钢的焊接工艺

3、腐蚀与不锈钢的耐腐蚀性能

双相不锈钢球阀

  2205、2507双相不锈钢球阀公称通径:DN25mm-DN500mm;。

  2205、2507双相不锈钢球阀温度范围:-29℃-1200℃。

  2205、2507双相不锈钢球阀按其化学成分分类,可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。

  对于Cr25型双相不锈钢球阀又可分为普通型和超级双相不锈钢球阀,其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。

  我国采用的双相不锈钢球阀以瑞典产居多,具体牌号有:3RE60(Cr18型),SAF2304(Cr23型),SAF2205(Cr22型),SAF2507(Cr25型)。

  双相不锈钢球阀从20世纪40年代在美国诞生以来,已经发展到第三代。

  它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可以节约用材,降低设备制造成本。

  在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢球阀的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。

  (1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。

  一般18-8型奥氏体不锈钢在60C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

  (3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。

  在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。

  (5)可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。

  (9)仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于300C的工作条件。

  双相不锈钢中含铬量愈低,等脆性相的危害性也愈小。

2205双相不锈钢的焊接工艺

  由于现代工业技术的发展,传统的奥氏体不锈钢经常遇到晶间腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀等局部腐蚀的破坏,双相不锈钢综合了奥氏体和铁素体不锈钢的优点,具有良好的韧性、强度及优良的耐氯化物应力腐蚀性能,在-50280℃之间具有很好的力学性能。

  (1)焊接方法常规的几种焊接方法均能满足双相钢的焊接要求。

  本次试验选择了焊条电弧焊、钨极氩弧焊两种常用焊接方法,分别进行管-管对接焊接试验,通过控制焊接参数,采取有效工艺措施。

  (3)焊接参数的选择双相不锈钢焊接的关键是如何选择焊接参数,来保证获得良好的接头相比例。

  焊接热输入大小直接影响着焊缝和热影响区中铁素体的含量。

  热输入太小,不利于奥氏体的析出;热输入太大,则会引起合金元素Cr、Ni、Mo的烧损,导致材料的耐腐蚀性能下降、力学性能劣化,不能得到良好的相组织。

  (4)焊接工艺该双相不锈钢的焊接对接头污染较敏感,任何类型的油污及水分都会影响材料的铁素体含量,降低抗腐蚀性能及接头力学性能,因此在焊接前要对坡口两侧50mm处进行严格清理。

  试验结果表明,焊接热输入的大小对焊接接头两相比例影响较大。

  S12-01、S12-04试验冷却速度过快,奥氏体不能及时析出,影响焊接接接头两相含量,铁素体含量较低;S12-15、S12-16两组试验调整焊接工艺,减缓冷却速度,熔池在凝固过程中有足够时间使得焊缝中的有害物质析出,最终能够达到良好的两相比例。

  图1~图6是S12-15、S12-16焊缝金属的金相组织,为奥氏体+铁素体。

  由于热输入影响,热影响区组织和焊缝中心的奥氏体+铁素体组织形态较为紊乱;而在焊缝中心处大部分奥氏体在铁素体晶界形成。

  弯曲试验:弯曲试验按照GB/T26532008《焊接接头弯曲试验方法标准实施,试验形式为面弯、背弯,弯曲试验结果如表6所示。

  (1)焊接过程中的热输入和冷却速度对铁素体和奥氏体的相比例有一定影响。

  减缓冷却速度,熔池在凝固过程中有足够时间使得焊缝中的有害物质析出,使得铁素体向奥氏体转变,达到相比例平衡。

  本文刊登于《金属加工(热加工)2014年第24期。

腐蚀与不锈钢的耐腐蚀性能

  304:是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。

  302:不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。

  309、310、314及330:不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

  而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

  330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.。

  321、347及348是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。

  348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。


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