一文讲全不锈钢的金相、特性、工艺等问题(不锈钢 耐腐蚀泵泵体材质(四))
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一文讲全不锈钢的金相、特性、工艺等问题
通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的,在腐蚀性较低的环境中,可以采用铁素体不锈钢,在轻度腐蚀性环境中,若要求材料具有高强度或高硬度,可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。
1、因为钢厂机械在轧制过程中,轧辊受热出现细微变形,导致轧出来的板子厚度出现偏差,一般中间厚两边薄。
在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。
一般来说,铬含量在10.5%的钢就不易生锈。
铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍的含量要在8%10%,铬的含量要在18%20%,这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的。
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力,酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,用清水进行适当的冲洗非常重要。
一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。
对局部有轻微锈斑的也可用1:1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢,其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于304不锈钢。
除强度稍低外,其它性能同321不锈钢,主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件,可用于制造各类仪表本体等。
在10Cr18Ni12钢基础上加人钼,使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。
在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性优于304不锈钢,主要用于耐点蚀材料。
316不锈钢的内部分支,碳质量分数在0.04%0.10%,高温性能优于316不锈钢。
钛稳定化的奥氏体不锈钢,添加钛提高耐晶间腐蚀性能,并具有良好的高温力学性能,可用超低碳奥氏体不锈钢代替。
除高温或抗氢腐蚀等专用场合外,一般情况不推荐使用。
马氏体不锈钢、在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度最高,硬度为HRC57。
主要用于制作喷嘴,轴承,阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
302实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。
309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
不锈钢 耐腐蚀泵泵体材质(四)
不锈钢材质里面也有耐氧化性酸腐蚀的种类,在输送高温的氧化性腐蚀酸的环境中可以采用这种材质,就是我们要说的第二种不锈钢铁素体不锈钢。
在输送小于70℃氧化酸时,耐腐蚀泵泵体材质建议采用PVDF。
奥氏体不锈钢的耐蚀性
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