304不锈钢不锈钢简介：(太钢316L不锈钢板，不锈钢板价格)
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304不锈钢不锈钢简介：
C:0.07,Si:0.030,Mn:2.00,P:0.035,S:0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:17:00-20:00。
C:0.08,Si:1.00,Mn:2.00,P:0.045,S:0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:18:00-20:00。
太钢316L不锈钢板，不锈钢板价格
产品名称：（特钢）不锈钢、合结钢、模具钢、轴承钢、齿轮钢、高速钢、。
圆钢、A3圆钢、Q235圆钢、10圆钢、20圆钢、35圆钢、45圆钢、60圆钢、。
Q345A圆钢、Q345B圆钢、Q345C圆钢、Q345D圆钢、Q345E圆钢、16MnCR4圆钢、20Cr圆钢、35Cr圆钢、。
42CrMo4圆钢、42CrMoA圆钢、20CrMnMo圆钢、20CrNiMo圆钢、8Cr3圆钢、10CrMo910圆钢、。
20CrNi圆钢、20CrNi3圆钢、40CrNi圆钢、50CrNi圆钢、30CrNiMo8圆钢、30CrMnSi圆钢、。
45CrNiMoV圆钢、40Cr2Ni2Mo2圆钢、36CrNiMo4圆钢、38CrMoAl圆钢、Cr4W2MOV圆钢。
4Cr9Si2圆钢、25Cr2MoV圆钢、25Cr2Ni4MnMoA圆钢、5CrNiMo圆钢、5CrMnMo圆钢、Cr12MoV圆钢、。
40Mn2圆钢、50Mn2圆钢、12CrNi2圆钢、9Cr2圆钢、Cr12圆钢、1Cr13圆钢、2Cr13圆钢、。
（430圆钢、430H圆钢、430M圆钢、430HT圆钢）、1Gr17Mo圆钢(434)圆钢、9Gr18圆钢、。
Y15圆钢、Y35圆钢、YF20-40MnV圆钢、GCr15圆钢、T13圆钢、9Cr2Mo圆钢、40-50CrV圆钢、。
W18Cr4V圆钢、9SiCr圆钢、CrWMn圆钢、6CrW2Si圆钢、5CrW2Si圆钢、304/2B圆钢、。
304/NO.0不锈圆钢、321/NO.0不锈圆钢、316L/NO.0不锈圆钢、309S不锈圆钢、310S不锈圆钢等，。
双相不锈钢特殊焊接工艺及无损检测要求
（1）母材双相不锈钢是在含C较低的情况下，Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素，本文介绍的工艺采用UNSS32205钢管，厚度3.91mm，管径2in（1in25.4mm）。
S32205双相不锈钢中含碳量低于0.03%属于超低碳不锈钢，超低的碳含量可以提高材料的焊接性，降低碳化物在晶界析出的倾向，使得晶间耐腐蚀性提高。
氮元素的加入可以改善焊接后金属抗腐蚀能力，改善焊缝处力学性能，促进形成双相组织，平衡两相的比例，高含量的铬、钼元素可提高钢材抗腐蚀性。
注：a70b3.91mmc4.0mmd0.8mm。
UNS规定CMnPSSiNiCrMoNS322050.0302.000.0300.0201.004.5～6.522.0～23.03.0～3.50.14～0.20。
UNS规定抗拉强度/MPa硬度HBWS32205≥655≥450≥25≤290屈服强度/MPa2in或50mm下伸长率（%）。
CSiMnPSCrMoNiWCuNNb0.020.440.890.0200.00125.93.89.60.450.500.260.03。
进行多道焊时，应当控制层间温度，层间温度过大会导致热量积累，受热区域增大，热影响区变宽，同时导致晶粒粗大，降低强度与韧性，需控制焊道层间温度不超过58℃。
例（9）中包含了动词、形容词等修饰语的“无灵主语”。
因此可以直接采用顺译法，以使译文简洁易懂。
（4）焊接工艺采用气体保护钨极氩弧焊（GTAW），保护气体采用98%Ar与2%N2的混合气体，使用纯氩气保护焊丝熔化产生熔池中的氮元素会形成氮气逸出，前文所述氮元素可以增加奥氏体相含量，平衡铁素体、奥氏体两相比例，加入1%～5%氮气的混合保护气体具有较好的工艺性，特别是根部焊缝，氮气保护尤为重要。
当混合气体中氮气含量超过5%时钨极易烧损，造成电弧不稳定。
因此选用98%Ar+2%N2混合保护气体钨极氩弧焊。
采用焊接电流70～110A，电弧电压10～16V，焊接速度40～95mm/min，层间温度＜58℃的工艺进行焊接。
焊接接头根部焊道使用2.4mm的焊丝打底，填充及盖面层焊道使用1.6～2.4mm的焊丝打底。
热输入量要小，不得超越工艺规程中热输入量的要求，填充、盖面时的热输入量不得高于打底时的热输入量。
（5）焊缝组织与力学性能S32205不锈钢焊后凝固过程，铁素体组织先凝固，后随温度降低，部分铁素体在晶界处开始转变为奥氏体，并向铁素体晶内生长，焊后腐蚀试验组织如图3所示。
试验结果表明，铁素体相比例为42.5%7%，组织比例满足要求。
焊缝及热影响区处各项力学性能试验结果显示，最小抗拉强度858MPa，弯曲试验结果合格，最大硬度265.2HBW，冲击试验在-20℃下焊缝处KV35～45J，热影响区KV48～55J，力学性能都优于母材且符合标准。
（3）对所有焊后的焊缝取20%进行焊缝区域和热影响区的硬度测试，硬度值不得超过285HBW。
[2]中国机械工程学会焊接学会.焊接手册(第二卷)：材料的焊接[M].北京：机械工业出版社，2001。
[4][美]利波尔德，科特基.不锈钢焊接冶金学及焊接性[M].陈剑宏，译.北京：机械工业出版社，2008。
[6]包镇回，侯胜昌.双相不锈钢的焊接性及其焊接材料[J].焊接技术，2004，33(1)：40-42。
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