铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?(904L不锈钢)

博主:adminadmin 2022-12-03 23:24:01 条评论
摘要:今天给各位分享铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?的知识,其中也会对904L不锈钢进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?2、904L不锈钢3、奥氏体不锈钢焊缝表面检测铝合金衣架和不锈钢衣架那个...

今天给各位分享铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?的知识,其中也会对904L不锈钢进行分享,希望能对你有所帮助!

铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?(904L不锈钢)

本文导读目录:

1、铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?

2、904L不锈钢

3、奥氏体不锈钢焊缝表面检测

铝合金衣架和不锈钢衣架那个好?

  当然了,不过也不是说不锈钢不好,也还是分好坏的,如果选择304不锈钢材质的话,和铝合金相对,使用感区别不大。

  肩部防滑凹槽设计,就算晾晒吊带衣物也能很好防止衣物滑落,挂钩设计成圆角效果,可以很好抓住挂衣杆,防止衣物被风吹落在地面。

  要是不喜欢单个衣架的话,可以选择16头铝合金晒衣架。

  铝合金的无焊接方形框架,硬度高的同时还不容易变形,让整个夹子更为牢固。

  加上实心链条,大大更加了承重力,再重的衣物,也不需要担心会坠落下来。

  稳纳晾衣架,轻简奢华外表的可移动晾晒架,它内置了15根加厚晾晒杆,加上双层置物空间,大大增加了晾晒的间距,能满足全家晾晒需求。

  可免安装设计,即使不使用,它也能轻松折叠或者展开,能让你收纳在角落处,不会占用你过多空间。

  加上具有肩领弧度设计,可以很好的贴合我们日常衣物,不会出现起角变形的情况,不影响衣服本来的轮廓,轻松实现随挂随取随穿。

  无论是夹干的衣物,还是刚洗净湿润的衣物,都不会出现生锈现象,它具有抗氧化工艺,长时间使用也如同新的一样。

  20斤左右承重能力,厚重的衣物也可以随便挂,加上4MM加粗框架,进行细致打磨,不会伤到你双手。

904L不锈钢

  合金904L是一种低碳、高合金奥氏体不锈钢,旨在用于严重腐蚀条件下。

  与316L相比,904L在强度或硬度上没有太大区别。

  其较高含量的铬、镍和少量铜提供更好的耐腐蚀性和耐磨性。

  EN/DIN等效符号:X1NiCrMoCu25-20-5。

  904L焊管/管:ASTMA358904L焊管。

  904L管件:ASTMB366弯管、ASTMA403、ANSIB16.9。

  904L合金广泛用于石油和天然气工业、海洋工业、化学加工和核工业。

奥氏体不锈钢焊缝表面检测

  习惯型:指原型含有不锈钢与能耐酸腐蚀的耐酸不锈钢的统称。

  铬能在钢的表面生成一种与其体组织牢固结合的致密的氧化膜,使钢的稳定性提高。

  因此,不锈钢多为高铬钢,含铬量都在13%以上。

  碳对提高奥氏体钢耐热强性有益,但碳对不锈钢的耐蚀性不利。

  这是因为碳能与铬形成多种碳化物,减少晶粒边界铬的有效含量,导致钢的耐腐蚀性能降低。

  奥氏体不锈钢焊接件容易在焊接接头处发生晶间腐蚀,如图9-6所示,根据贫铬理论,其原因是焊接时焊缝和热影响区在加热到450℃~850℃温度范围停留一定时间的接头部位,在晶界处析出高铬碳化物(CrC),引起晶粒表层含铬量降低,形成贫铬区,在腐蚀介质的作用下,晶粒表层的贫铬区受到腐蚀而形成晶间腐蚀。

  这时被腐蚀的焊接接头表面无明显变化,受力时则会沿晶界断裂,几乎完全失去强度。

  为防止和减少焊接接头处的晶间腐蚀,一般采取的防止措施有:。

  (2)由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织(铁素体一般控制4%~12%)。

  (4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。

  热裂纹产生的主要原因是焊缝中的树枝晶方向性强,有利于S、P等元素的低熔点共晶产物的形成和聚集。

  此类钢的导热系数小(约为低碳钢的1/3),线胀系数大(比低碳钢大50%),所以焊接也大,加剧了热裂纹的产生。

  (2)尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。

  应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的。

  如图9-8所示,奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。

  (1)采取合适的焊接工艺,保证焊缝成形良好,不产生任何应力集中或点蚀的缺陷,如咬边等;采取合理的焊接顺序,降低焊接残余应力水平;。

  (3)消除应力处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。

  (1)限制焊缝金属中的铁素体含量(小于15%),采用超合金化焊接材料,即高镍焊材;。

  (3)对已析出的相在条件允许时进行固溶处理,使相溶入奥氏体。

  由于不锈钢的较大,热导率小,焊接时要防止焊条发红,通常奥氏体焊条长度要短,埋弧自动焊丝外伸长度要短些。

  焊丝直径为2~3mm时,外伸长度应小于20~30mm。

  将坡口两侧20~30mm范围内的焊件表面清理干净,如有油污,可用或酒精等有机溶剂擦拭。

  对表面质量要求特别高的焊件,应在适当范围内涂上用白垩调制的糊浆,以防飞溅金属损伤表面。

  焊接奥氏体不锈钢时,应控制焊接热输入和层间温度,以防止热影响区晶粒长大及碳化物析出,应根据具体焊接性和使用要求选择焊接方法及工艺。

  同样直径的焊条,焊接电流值应比低碳钢焊条降低20%左右;焊条长度应比碳素钢焊条短;采用直流反接施焊;多层焊时,待上一层焊道冷却到60℃以下再焊下一层焊道,以防晶间腐蚀;在焊接过程中,应注意提高焊接速度,同时,焊条不作横向摆动。

  埋弧焊时,焊剂应具有较低的氧化性(目前主要用HJ260),用直流反接,抗气孔能力强、成形好。

  但由于SiO含量多,氧化性较强,对合金元素有烧损,在焊缝表面容易引起粘渣。

  奥氏体不锈钢焊接材料的选用原则是使焊缝的合金成分与母材的成分基本相同,并尽量降低焊缝金属中碳的含量和硫、磷杂质的含量。

  奥氏体不锈钢焊接性比较好,可以采用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、MAG焊及等离子弧焊等焊接方法。

  影响激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等,其影响效果主要如下:。

  (2)随脉冲宽度的增大,焊缝的宽度也在增大。

  脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响。

  (4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。


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