鑫发全面解析 各种不锈钢的耐腐蚀性能(316与316L不锈钢有哪些区别?)
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鑫发全面解析 各种不锈钢的耐腐蚀性能
304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。
309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。
而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。
330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.。
321、347及348是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。
348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。
316与316L不锈钢有哪些区别?
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要。
316S具有316钢的特点,适用于极细线用。
304不锈钢中的镍与铬
304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合。
今天和大家谈谈关于304不锈钢中的镍与铬。
镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的。
基于上面的情况可知,镍作为合金元素在不锈钢中的作用,在于它使高铬钢的组织发生变化,从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。
决定不锈钢性属的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。
镍为扩大奥氏体元素,使材料在室温形成单相奥氏体结构,避免晶间腐蚀的发生,但在塑性变形下,有些残余奥氏体会在应变诱发马氏体作用下形成马氏体,所以这是不可避免的,奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是一个大问题。
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