不锈钢粉末冶金的工艺流程(410s不锈钢棒常备库存一支持按需定制)

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本文导读目录：

1、不锈钢粉末冶金的工艺流程

2、410s不锈钢棒常备库存一支持按需定制

3、不锈钢的锻造基本工艺.doc

不锈钢粉末冶金的工艺流程

　　不锈钢粉末冶金的工艺流程是制备粉末>成形>烧结。

　　3、烧结：由于不锈钢中的合金元素容易氧化，所以必须在含氧量极低的保护气氛中烧结，如果采用氢气或分解氨作为保护气氛，露点应为-45-50℃。

　　也可采用真空烧结，烧结温度为11201150℃。

　　还可以将这些不锈钢粉末装入包套内，抽真空密封后，冷等静压制，接着热等静压致密化成材，工艺参数为1050℃，压力2kPa。

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　　410s不锈钢棒钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；。

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不锈钢的锻造基本工艺.doc

　　为节镍，用锰或氮替换部分镍而取得Cr-Ni-Mn或Cr-Ni-Mn-N不锈钢。

　　奥氏体不锈钢在高温下晶粒易长大，但长大倾向不如铁素体不锈钢强烈。

　　为预防组织中因洗出碳化物使变形抗力增加，产生铸造裂纹。

　　所以终锻温度不应太低，通常不低于850℃。

　　为确保耐蚀性，加热时应严格避免渗碳，所以奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热，也不许火焰直接喷射在毛坯上，不然使钢增碳或使晶界区贫铬，提升钢晶间腐蚀敏感性。

　　（2）钢锭铸造比采取46，钢坯取24，视原材料晶粒度而定。

　　（3）变形过程中要求变形均匀，以得到较均匀晶粒组织，圆饼锻件可考虑下列方法：。

　　（5）锻件温度应在850℃以上切边（冷锻件应预热到900950℃再切边）。

　　（1）为使铸造和空冷过程中析出碳化物重新溶入奥氏体，得到均匀单一常温奥氏体组织，减轻晶间腐蚀敏感性，所以锻后应进行固溶处理，即在10201050℃加热保温，然后水冷。

　　为预防晶粒长大，加热温度不宜过高，保温时间不宜过长。

　　（3）对经冷加工和焊接后锻件，为消除残余应力，要进行去应力退火。

　　对超低碳和含Ti、Nb奥氏体不锈钢：加热温度不低于850℃，然后缓冷，消除应力，可减轻晶间腐蚀倾向，并提升抗应力腐蚀能力。

　　（5）为消除表面氧化皮和缺点，采取先酸洗再喷砂或滚筒抛光在酸洗。

　　马氏体不锈钢碳质量分数为0.1%0.4%(其中9Cr18为0.9%)，铬质量分数为12%18%，如1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

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