不锈钢的焊接(ER308Lsi不锈钢焊丝的简单介绍)
admin今天给各位分享不锈钢的焊接的知识，其中也会对ER308Lsi不锈钢焊丝的简单介绍进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
1、不锈钢的焊接
不锈钢的焊接
1.铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。
铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。
2.铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。
若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3.铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。
采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。
若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4.铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
5.铬镍不锈钢焊条，具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。
直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7.焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1h（不能多次重复烘干，只能两次烘干，否则药皮容易开裂剥落）。
防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8.为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
金属材料中主加元素Cr“铬”含量（还需加入镍Ni、钼Mo等其它元素）能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。
耐酸钢则是指在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐蚀的钢。
〈1〉188系列：0Cr19Ni9(304)0Cr18Ni8（308）。
〈2〉1812系列：00Cr18Ni12Mo2Ti(316L)。
〈3〉2513系列：0Cr25Ni13（309）。
〈4〉2520系列：0Cr25Ni20等。
〈1〉不锈钢材料热敏感性较强，在450850℃温区内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。
〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。
〈2〉小电流.，快速焊接；小线能量，减少热输入。
〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。
〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450-850℃停留时间。
5.奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接）选用的2513系列的焊丝及焊条：。
焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头，焊缝熔敷金属必须采用，2513系列的焊丝（309、309L）及焊条（奥312、奥307等）。
如果采用其它不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢一侧熔合线上产生马氏体组织，会产生冷裂纹。
6.实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体：。
实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。
加12%的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。
7.实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑问题：。
实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（3060cm/min），保护气体喷嘴已经运行到前端熔池区，焊缝还在红热高温状态，被空气氧化，表面生成氧化物，焊缝发黑。
用酸洗钝化方法能够去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。
8.实心不锈钢焊丝，要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接：。
实心不锈钢焊丝MIG焊接时，1.2焊丝，当电流I≥260280A，才能实现射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。
只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。
9.药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护，不用带脉冲的电源：。
目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用带脉冲的弧焊电源。
ER308Lsi不锈钢焊丝的简单介绍
用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳。
用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊。
用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳。
用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强。
用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材。
用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材。
用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。
用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接。
用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接。
用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔。
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良。
用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大。
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良。
用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接。
用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有极佳之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。
用途：适用于22Cr-9Ni-Mo3的双相不锈钢，如UNS31803。
用途：适用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不锈钢，特别耐腐蚀。
用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀性，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补。
用途：用于焊接410或420系列不锈钢，硬化性大，具有高温抗氧化、抗腐蚀生，应用于石油精练及化学工业及堆焊修补。
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接。
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接，应用于汽车工业。
ss316l不锈钢棒
模具钢不锈钢铜合金铝合金钛合金钨钢镁合金易车铁易车钢高速钢硬质合金工具钢合金钢红铜黄铜弹簧钢轴承钢低碳钢中碳钢高碳钢无磁钢透气钢电磁不锈钢电磁钢圆棒钢板卷料圆钢研磨棒冷拉棒力学性能化学成份材质证明价格SGS报告4CR13C104545AL6061AL6063AL7075SCM435SGD400-DSWRCH45K40CRNIMOK-M31S230MO7PBJL-3160SI2MNGCR15AISI304AISI303。
那么以上的内容就是关于不锈钢的焊接的介绍了，ER308Lsi不锈钢焊丝的简单介绍是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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