进口不锈钢耐腐蚀离心泵(不锈钢201、304、316有啥区别)

博主:adminadmin 2022-11-14 03:48:01 4932 0条评论
摘要:今天给各位分享进口不锈钢耐腐蚀离心泵的知识,其中也会对不锈钢201、304、316有啥区别进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、进口不锈钢耐腐蚀离心泵2、不锈钢201、304、316有啥区别3、电解抛光流水线不锈钢电解抛光液日常维护进口不锈钢耐腐蚀离心泵1、过流零件及连接架:1Cr18Ni9Ti不锈钢。如:过流零件配316,轴封可配聚四氟乙烯。不锈钢耐腐蚀离心泵可输送温度不...

今天给各位分享进口不锈钢耐腐蚀离心泵的知识,其中也会对不锈钢201、304、316有啥区别进行分享,希望能对你有所帮助!

进口不锈钢耐腐蚀离心泵(不锈钢201、304、316有啥区别)

本文导读目录:

1、进口不锈钢耐腐蚀离心泵

2、不锈钢201、304、316有啥区别

3、电解抛光流水线不锈钢电解抛光液日常维护

进口不锈钢耐腐蚀离心泵

  1、过流零件及连接架:1Cr18Ni9Ti不锈钢。

  如:过流零件配316,轴封可配聚四氟乙烯。

  不锈钢耐腐蚀离心泵可输送温度不90℃(直联式)或不105℃(带轴承托架式),含或不含)有细小软颗粒或纤维质,带腐蚀性或有卫生要求的液体,不锈钢耐腐蚀离心泵还具有自吸性能,两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。

  德国盖德主要产品有:进口球阀、进口蝶阀、进口截止阀、进口闸阀、进口过滤器、进口高压阀门、进口气动阀门、进口电动阀门、进口调节阀、进口多级泵、进口离心泵、进口隔膜泵;潜水泵等。

  德国盖德GADE以的工艺和国际技术赢得了许多国家荣誉,德国盖德GADE更是视质量为生命,奉客户为上帝。

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不锈钢201、304、316有啥区别

  一般来说,200系列的不锈钢外观与304并无太大差异,成本较低,导致不少黑心商贩“以次充好”,所以在挑选的时候要注意技巧。

  201不锈钢本身含碳量高,广泛的被应用于各类桌面、台面,装饰管,工业管等。

  304被广泛的应用于耐蚀性的餐具,家具装饰等。

  适用于食品的加工、存储和运输,超市里面的不锈钢盆,很多都是这种304级别的,相比200系列,具有较强的耐酸、耐碱性,价格也适中。

  耐腐蚀性要比304不锈钢好,耐高温性可达1200-1300度,可用在严苛条件下使用,光泽度也较好,价格因此较高。

  对于316,很好的应用于海水里的设备和医疗器具。

  如何区分“不锈钢201”和“不锈钢304”。

电解抛光流水线不锈钢电解抛光液日常维护

  1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块。

  解决方法:选用“正邦牌除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。

  原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。

  解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。

  原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。

  6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象。

  解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。

  原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。

  8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因。

  解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。

  原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。

  10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点。

  解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。

  原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。

  12.“正邦牌不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫。

  解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。

  原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。

  14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的。

  解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。

  主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。

  原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在2550安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在1530安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在3055安培之间。

  17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因。

  解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。

  原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。

  19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点。

  解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。

  原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。

  21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响。

  解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。

  使用温度是5090℃,“正邦牌不锈钢通用电解液”的使用温度为5080℃。

  原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全清除,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。

  24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因。

  解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。

  正邦牌不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A61H/L。

  原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。

  不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。


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