制药机械常用不锈钢材料的选用【已修改】(825不锈钢棒 源头好货)
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制药机械常用不锈钢材料的选用【已修改】
对制药设备材料选择选材可作如下小结：（1）制药设备选材是综合性的，还要注意材料为不脱落纤维、不得吸附药液组份和释。
合性）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚甲醛（POM）等其它卫生级工程塑料，加。
在满足上述准则前提下，无吸着、吸附作用，大致需符合这一准则：无毒性与耐腐蚀，还有保温与过滤材料。
（7）隧道烘箱和百级层流烘箱（蒸汽灭菌箱除外）的内腔体选材，此时，前。
（6）膏体灌装机的换向转阀，笔者对进口分装机的螺杆用。
从材质的强度、刚度与机加工性来看，长期在无Cl-等腐。
和冲模平时直接接接的物料是粉剂，而压片机。
选用18-8钢；当被粉碎物料莫氏硬度接近1-2时，一般中西药材的莫氏硬度在1-2间。
主要考虑二点：一是，笔者观点应根据不同情况而综合。
一目了然，使得清洗效果更好；3）如果存在凹坑或焊接缺陷，这。
（2）人们往往关注的是产品抛光的表面粗糙度值越小越好，这说明不是选316L奥氏体不锈钢就能符合GMP了，结果一台。
（1）对制药设备的奥氏体不锈钢材质选择不光在低碳或超低碳中做文章，因而，则是耐蚀性、强度、。
蚀、强度、刚度、硬度（耐磨性）或机加工性等。
制药设备产品中所选用的奥氏体不锈钢的材料常有板材、管材、棒料及铸锻件，而不要以为就能万事大吉或符合GMP，可在其它材质中去优选。
应以主要控制对象为先，应选用316L之类的超低碳奥氏体不锈钢；。
奥氏体不锈钢选择的基本原则：（1）当与液体物料（也就是有Cl-析出的场。
特别是现有万能粉碎机与物料直接接触零件均为奥氏体不锈钢（有的甚于选316L），使。
这点可从文献8中齿圈齿面的磨痕图得以证实。
零件将以高速运行状态与药物直接接触从而产生磨损，那便是控制不溶性微粒方面的选材。
人们在热衷于防腐蚀方面选材的同时，从而减少。
能延缓或避免Cl-穿入钝化膜而产生的点蚀现象；（6）结构设计。
内壁作酸洗钝化处理，从而减少或避免晶间腐蚀和点蚀；（5）。
防止奥氏体不锈钢腐蚀的措施：（1）降低不锈钢中含碳量，这与Cl-结成MoOCl2保护膜有关，但含铬量对晶间抗贫铬无益。
倾向渗入晶界的深度加大，含碳量越多其扩散量越多，。
在国家标准《钢制压力容器（GB150-98）中，Cl-含量应控制在一定值。
形成“钝化-活化”微电池，与金属离子结合形成强酸盐而溶解钝化。
区、晶界、焊缝热影响区或位错等处，材料与含Cl-等腐蚀介质接触时，虽然腐蚀仅在晶粒表面，当与含Cl-等腐蚀介质接。
更不要认为选了316L就一定符合GMP了。
人们要注意到316L不是不腐蚀的不锈钢，在高。
需指出的超低碳奥氏体不锈钢在制药设备产品易产生的三个问题：（1）当介。
碳或低碳的方法解决（即选316L或304L）。
的金属微粒，其中设备或用具系统不溶性微粒控制的关键与材。
非无菌原料药的两大主要特征，大于或等于25m的粒子不得超过5个4。
我国药典1985年首次对输液不溶性微粒作出限定，严重的会致人死命4。
再看美国cGMP3中条（a）款，过滤器材不得吸附药液组份和。
器具、管路、阀门、输送泵等应采用优质耐腐蚀材质，注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的。
仍沉溺于此，笔者撰写过此类文章，这个错误的观念在中国乃至国外相关人。
其应用也已经相当成熟，简述了非金属材料的选用原则。
整、易清洗或消毒、耐腐蚀，”第34条认为：“。
（2）GMP（98版）附录2第一节3款第7条认为：“洁净室（区）内应使用。
或药品接触时应不起反应，以不致改变药品的安全性、鉴别特征、含量。
管路材质为316L，而不是一遇到制药设备与物料直接接触的材质便是316L。
人们在关注制药设备材料应“易清洗或消毒、耐腐蚀，更不要遗忘另一个选材原则，。
如药品被7-2m的尘粒污染了，可以导致热原反应、肺动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等，因。
3、对制药设备中常用不锈钢材料选择的探讨。
种有316L（00Cr17Ni14Mo2）、316（0Cr17Ni12Mo2）、304L（00Cr19Ni11）、304（0Cr19Ni9）。
体不锈钢的共性是耐蚀，其是指在一定的外界条件和一定的腐蚀。
即便是超低碳奥氏体不锈钢照样会腐蚀；（2）当介质中Cl-。
锈钢由于含C量的减少，特别是表面硬度相应低，。
饱和碳就会在晶粒边界首先析出，此时碳在奥氏体内的扩散速度比。
影响奥氏体类不锈钢腐蚀的因素：（1）介质氯离子。
对Cl-含量超值时选用超低碳奥氏体不锈钢应慎而慎之。
可选用经过固溶处理的产品；（3）像316类含Mo不锈钢能形成保护。
材料焊后需抛光，使材料内表面有层致密的钝化膜，减少焊缝或错开安排焊。
了一项很重要的原则，纵观制药设备产品可知，磨损产生的少量金属微粒将参入药物。
（内齿圈、外齿圈，而颗粒间的碰撞粉碎作用不明显。
物料颗粒在动齿圈、定齿圈所形成的间隙处受到强烈的剪切作用，其过程从产生一定量磨损，也。
类似于灌装容积式泵中的金属泵也会产生此类问题，其选材一定是316L，便会采用表面渗碳来提高硬度。
碳一多则此钢材从原奥氏体晶格转变成其它晶格，。
钢；（3）当防腐与不溶性微粒控制之间相冲突时，再设法妥善处。
（4）选了奥氏体不锈钢则是防腐的开端，更重要地。
不同产品有不同的设计要求，对奥氏体不锈钢来说，而不能应对硬度（耐磨性）的特殊要求。
且还要充分考虑到其它相关因素，从某种意义上说，笔者曾作过这样的试验，夹套内走CaCl2）的制作中，对1Cr18Ni9Ti。
化时，关于抛光，最终再加电解抛光，表面积大大。
以进行修补；4）电解抛光可以在表面形成非常好的钝化膜，。
粉碎物料的硬度，当被粉碎物料莫氏硬度接近1时，可采用不锈钢表面硬度处理或采用。
二是，制造商应积极地与使用方沟通，DQ的依据是磨损性试验，。
Cr12、9Cr18Mo、W18Cr4VCo5、5CrW2Si和CW6Mo5Cr4V3等钢中选择，即平时无Cl-等腐蚀介质条件的产生。
加奥氏体不锈钢硬度，有的制造厂商用热处理方法或用涂硬铬层方法，后者久用后脱落产生不溶性粒子。
给制造商提出用316L的要求，由于其作用是蒸发水分或加热灭。
全性、鉴别特征、含量（或效价）、质量或纯度而使之超出法定或其它既定要求。
还要注意消毒（灭菌）时的不变形，制药设备产品常选用的塑料材料为：（1）油尼龙（己内酰胺，常用尼龙1010等）、聚丙烯（PP，一般使用。
要从防止腐蚀角度出发，在遵循GMP原则下又要综合考虑到相应工艺的具体要求与特殊点，更要综合考虑制造加工等其它环节。
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在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：。
Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。
抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。
这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。
这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。
根据合金的化学成分，特别是C、S、P、Si等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。
为使耐蚀合金具有良好的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。
有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作脱氧剂。
有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。
首页装修问答不锈钢和铝合金哪个材质好
不锈钢锅以其外观漂亮，结构精美、耐用、纯净无污染、具有“物理不粘”以及“少油烟”的特性，迅速成为现代厨具市场的新宠。
但由于纯不锈钢锅锅身比较重，而且导热不均匀，所以市场上流行的不锈钢锅多采用“多层复合”技术，将不锈钢锅进行了技术改良。
这种多层锅(一般为三层或五层，可以从产品说明上看出来)具有坚固耐用、导热好、传热保温效果好、易清洁等特点，而且随着市场的逐步扩大，价格也渐渐“亲民”，受到普通家庭的青睐。
以三层不锈钢锅为例，三层的材质分别为304不锈钢、纯铝夹层、430不锈钢(由内至外)。
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