不锈钢手术器械选材和性能(各种型号不锈钢槽钢理论重量大全)
很多人不知道不锈钢手术器械选材和性能的知识,小编对各种型号不锈钢槽钢理论重量大全进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
不锈钢手术器械选材和性能
因为手术器械对不锈钢韧性、强度、耐磨性和耐腐蚀性等方面都有特定的要求,所以一般是采用不锈钢制造。
符合要求的不锈钢主要有马氏体和奥氏体两种。
针对一些要有较高强度、硬度、刚性和耐磨性的医用器械主要是以马氏体不锈钢为原料制造的,比如止血钳、手术剪和医用镊等。
马氏体不锈钢在加工成医用器械的过程要经过淬火和回火处理,用来提高器械的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性能等,另外还要有一定程度的韧性。
因为马氏体不锈钢的固有特性,所以其耐腐蚀性能很难和奥氏体不锈钢相比,那么在精磨和抛光加工成形后一定要经过表面处理,一般是采用镀铬和钝化两种方式。
还有一个就是钝化,它的原理是通过硝酸钝化后在不锈钢表面生成一层致密的氧化物膜,从而达到将腐蚀性介质阻止在不锈钢基体以外的目的。
不锈钢表面的钝化膜致密且稳定性很好,相比镀铬层具有更优秀的耐腐蚀性能。
但采用钝化不锈钢加工工艺的医用器械在使用中也怕碰撞冲击,如果钝化膜破裂,将失去阻隔腐蚀性介质的能力,会使得钝化膜破损处出现早期腐蚀。
马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢两者的性能差异较明显。
其中奥氏体不锈钢的耐酸碱腐蚀能力非常不错,但比马氏体不锈钢弱的是强度、硬度、刚性等方面。
尽管如此,马氏体不锈钢的耐酸碱腐蚀能力却又远远比不上奥氏体不锈钢,其耐腐蚀性能只能说相对还可以。
各种型号不锈钢槽钢理论重量大全
型号6.3型号明细规格63404.8理论重量6.634。
型号10型号明细规格100485.3理论重量10.007。
型号14型号明细规格A140586.0理论重量14.535。
型号16型号明细规格A160636.51理论重量7.24。
型号18型号明细规格A180687.0理论重量20.174。
型号20型号明细规格A200737.0理论重量22.637。
型号22型号明细规格a220777.0理论重量24.999。
型号25型号明细规格A250787.0理论重量27.41。
型号25型号明细规格C2508211理论重量35.26。
型号28型号明细规格B280849.5理论重量35.823。
型号30型号明细规格A300857.5理论重量34.463。
型号30型号明细规格C3008911.5理论重量43.883。
型号32型号明细规格B3209010理论重量43.107。
型号36型号明细规格A360969.0理论重量47.814。
型号36型号明细规格C36010013理论重量59.118。
型号40型号明细规格B40010212.5理论重量65.208。
不锈钢槽钢在制造时经常使用的的不锈钢钢材质主要有钢材201、钢材202、钢材304、钢材321等等,最常见的是304钢材的不锈钢槽钢。
不锈钢槽钢的编号和表示方法在各个国家有不同的表现方法,如中国、美国和俄国等就是使用的不同方式,在我国就是根据元素符号和用途或汉语拼音进行编号。
以上的各种型号的不锈钢槽钢理论重量表就是小编主要想为大家介绍的内容。
双相不锈钢的性能介绍都在这里!
在含C较低的情况下,Cr含量在18%28%,Ni含量在3%10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
不锈钢的耐腐蚀性能一般随着铬含量的增加而提高,当钢中的铬含量Cr≥12%,会在钢的表面形成一层非常薄,但很致密的氧化膜(通称钝化膜),保护基体不再被氧化或腐蚀,不锈钢因此具有优良的耐蚀性能。
双相不锈钢(DuplexStainlessSteel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%28%,Ni含量在3%10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
第一类属低合金型,代表牌号UNSS32304(23Cr-4Ni-0.1N),钢中不含钼,PREN值为24-25,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第三类属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN值为38-39,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:。
(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。
应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
(4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:。
(2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:。
(2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
(4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:。
通过对双相不锈钢本身性能的改进及结合新工艺,使双相不锈钢与碳钢、低合金钢的金属复合材料复合,从使用安全及节约材料着眼,无疑双相不锈钢复合材料是发展方向之一;利用双相不锈钢的高强度及高耐磨蚀的性能,开发出含铜的高钼双相不锈铸件,对于解决动部件(如大型泵体、叶轮、搅拌浆等)所针对某些特殊介质条件将会成为新材料;同时双相不锈钢在环保节能等方向将有更大的应用前景。
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