S31608不锈钢密度,弹性模量是多少(常用几种不锈钢及其热处理性能)
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本文导读目录:
S31608不锈钢密度,弹性模量是多少
不锈角钢:宽度厚度0.015:公斤/米型号302耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
不锈钢已广泛应用于化工,石油化工和石油开采、交通运输、核工业、能源、纺织、航天、电子电器、食品、制药、造纸等各工业部门。
不锈钢在消费领域也得到广泛应用,如建筑装潢、厨具、餐具、民用五金等。
晶间腐蚀:指沿品界进行的腐蚀,使晶粒的连接遭到破坏。
只要钢种选择的正确,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
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在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。
由于化学成份、热处理制度、取样方法和试验方法等存在差异,所以各标准规定的力学性能指标也是有差异的。
与降低钢的室温及低温强度,型号321除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
不锈钢装饰管,201不锈钢管,304不锈钢管型号430铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。
不锈钢可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料。
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常用几种不锈钢及其热处理性能
常用不锈钢按正火热处理后钢的组织组成物来划分,可分为马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢和过渡型不锈钢(半奥氏体型不锈钢,即兼有奥氏体和马氏体不锈钢的优点)。
钢中含铬量为12%~18%,含碳量0.10%~0.4%,淬火后可得到马氏体组织,这种不锈钢叫做马氏体型不锈钢。
马氏体型不锈钢正火或淬火后的组织为马氏体。
半马氏体型不锈钢正火后的组织为马氏体+铁素体。
淬火后的组织视其成分与淬火温度而定,可以是马氏体,也可以是马氏体+奥氏体。
1Cr13与2Cr13钢经淬火和高温回火后,具有良好的综合力学性能,宜制造要求塑性较好与受冲击载荷作用的零件,多用于要求一定强度与韧性的结构零件。
如汽轮机的叶片、水压机阀、热裂设备的配件以及在高温下的螺钉、螺母和日常生活用具等。
3Cr13和4Cr13钢经淬火和低温回火后,具有高的硬度和耐磨性,适用于需要高硬度耐磨零件,耐蚀零件和器件。
如热油泵轴、柱塞、弹簧、滚动轴承配件、医疗器件、刀具、仪表轴等。
②3Cr13与4Cr13钢加热时应注意防止表面脱碳,因为脱碳会使淬火后硬度降低。
这类钢的含碳量很低(≤0.15%),而含铬量很高(>17%),在加热和冷却过程中组织不发生变化,因此不能通过热处理来强化。
应该注意,铁素体型不锈钢在400~425℃温度范围内停留会导致钢的脆化,通常称为“475℃脆性”对于产生的脆性,可通过加热到475℃以上保温后快冷的方法来消除。
第一是晶粒粗大,铁素体型不锈钢在加热和冷却时不发生相变,粗大的铸态组织不能通过热处理来改变。
第三是相脆性,含Cr量大于15%的高铬铁素体不锈钢在520~820℃温度范围内长时间加热时从-铁素体中析出的金属间化合物FeCr,叫相。
相常常沿晶界分布,析出时还伴有体积变化,使脆性增大,也会引起钢的晶间腐蚀,降低抗氧化性能。
18-8型铬镍不锈钢,属于单相奥氏体不锈钢,含碳量低于0.20%,而铬含量一般大于18%,而镍含量大于9%。
用于制造耐酸、碱等溶液的零件,如化工容器、耐酸泵零件等。
不锈钢中的10大元素及他们各自的作用
不锈钢中的最主要元素是Fe(铁)和Cr(铬),另外还包含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu、C、P、S等元素,接下来我们看看各种元素在不锈钢中的作用。
铬是不锈钢的基本成分,增加铬含量,对提高不锈钢对氧化性酸的耐腐蚀性极为有效,同时也使耐点腐蚀性提高。
是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上。
镍是奥氏体不锈钢的基本元素之一,镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。
在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。
随着含镍量的提高,奥氏体钢的硬度,抗拉强度下降,韧性提高,耐应力腐蚀性能提高。
含镍量低的奥氏体不锈钢是不稳定的,进行冷加工后,奥氏体显著硬化,韧性下降。
镍对非氧化性酸及中性氯化物溶液有显著的耐腐蚀性,但对高温含硫气体是不耐腐蚀的。
氮可以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。
氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。
对氮的强化作用,降低不锈钢的晶间腐蚀敏感性,改善不锈钢的耐蚀性。
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